中山二手MVR蒸发器供应商 型号齐全二手mvr蒸发器

  • 3004
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:山东济宁梁山县 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 个产品规格:不限
  • 信息编号:131869928公司编号:14616266
  • 李同宁 经理 微信 15206776996
  • 进入店铺 在线留言 QQ咨询  在线询价
    相关产品:

梁山瑞鑫二手设备购销部

MVR蒸发器技术原理与实现
MVR蒸发器技术原理概述。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能源需求的一项技术。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩之目的。MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速,使系统保持蒸发平衡,当达到设定浓度时进行出料。
用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中,机器活动件将吸入室和压力室分隔开,操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下,这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中,通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速,然后通过位于叶轮下游的扩散器减速,这样高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等且温差小,所以通常采用离心式再压缩机。
MVR蒸发器工作原理概述。从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 MVR蒸发器节能实现原理。多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
溶液设计在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽;产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后二次汽温度提高,并作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,由此源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分较终变成冷凝水排出。
由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与**吸入压力成比例。
中山二手MVR蒸发器供应商
MVR-OSLO连续结晶器
带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器,受热蒸发后,进入蒸发室,分离的二次蒸汽后的溶液,由下行管直送到结晶器生长段的底部,然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失,晶床中的晶粒得以生长,当粒子生长到要求的大小后,从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。
特点:
这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处,晶体的循环母液流中硫化悬浮,为晶体的生长提供了良好的条件。
适用范围:
适用于要求结晶粒度较大的物料生产。
MVR-DTB连续结晶器
带有MVR强制循环DTB结晶器简称MVR—DTB连续结晶,此类结晶器是一种效能较高的结晶器。这种形式的结晶器性能良好,能产生较大的晶粒(粒度可达600~1200um),生产强度较高,器内不易结晶疤,其已经成为连续结晶器的主要形式之一。
DTB型结晶器的内部有一根导流管,在四周有一圆筒形的挡板。悬浮液在螺旋桨的推动下,在筒内上升至液体表层,然后转向下方,沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底,重又吸入导流管的下端,如此循环不已,形成接近良好的混合条件。
特点及应用:
这种结晶器具有清母液溢流和消除结晶的功能。适合于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。设备的直径可以达到500mm——7.9m。
MVR蒸发器技术方案与工艺应用
MVR蒸发器技术设计方案。MVR蒸发设备主要由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,主要设计方案如下:(1)中小型的MVR蒸发器,占地面积在10 m2~50 m2的范围内,可以设计成移动式结构,便于安装、调试和运输;(2)加热器采用板式强制循环蒸发器,在蒸发器板间不产生蒸发,物料在分离器中闪蒸;配合循环泵使用,可实现循环蒸发,保证其达到蒸发浓度;因具有多效降膜蒸发器物料流速高、不宜结垢、传热系数大等优点,所以加热器内部料液不会发生相变,避免了物料在设备内结垢结晶堵塞所造成的危险;(3)由于溶液在加热器中通过蒸汽进行换热,换完热的溶液在高温中进入分离器,在分离器中产生闪蒸,蒸发所产生的二次蒸汽中,往往携带着大小不等的液滴。为了防止大液滴从二次蒸汽出口飞溅出去,该装置配备臻荣科技*的除沬器,在分离器内及二次蒸汽出口设置了折流式、旋流式并连的曲折通道除雾装置。由此有效地防止了液滴夹带料液的现象,延长了设备的使用寿命。
MVR蒸发器技术性能指标包括:(1)蒸发能力:5 L/h~60 t/ h;(2)蒸发温度:40℃~100℃;(3)蒸发每吨水耗电量:25 KW-100 KW;(4)鲜蒸汽消耗量:0 t/h;(5)进料含固量:无要求;(6)出料含固量:可以直接蒸发到结晶;(7)蒸发模式:降膜、升膜、强制循环等多种方式。
中山二手MVR蒸发器供应商
MVR蒸发技术具有如下优点:
耗用少量新鲜蒸汽,运行费用低;公用工程配套少,占地空间小;启动容易,操作简单,运行稳定;构造简单,操作成本低,蒸发温和
中山二手MVR蒸发器供应商
蒸发器就是用加热的,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而溶剂中溶质浓
工业生产中应用蒸发操作有以下几种:
1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等
2.同时浓缩溶液和回收溶剂,例如**磷农苯溶液的浓缩脱苯,中生产中酒精浸出液的蒸发等
3.为了纯净的溶剂,例如海水淡化等。
总之,在化学工业、食品工业、制等工业中,蒸发操作被广泛应用。
工程上,蒸发只是从溶液中分离出部分溶剂,而溶质仍留在溶液中,因此,蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率,故蒸发操作属传热,蒸发设备为传热设备,但是,蒸发操作与一般传热比较,有以下特点:
1、溶液沸点升高
由于溶液含有不挥发性溶质,因此,在相同温度下,溶液的蒸气压比纯溶剂的小,也就是说,在相同压力下,溶液的沸点比纯溶剂的高,溶液浓度越高,这种影响越显著。
2、物料及工艺特性
物料在浓缩中,溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响传热;有些溶质是热敏性的,在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
3、能量回收
蒸发是溶剂汽化,由于溶剂汽化潜热很大,所以蒸发是一个大能耗单元操作。因此,节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa,液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护中的板式缓冲罐进行操作。
球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构。
其他所需的真空(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及**溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩,所以浓缩时间短,且不会热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料部分均为不锈钢制造(也可以采用其他材质,根据用户需求定制),具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,并符合GMP要求。
中山二手MVR蒸发器供应商

MVR蒸发器和传统蒸发器有什么区别啊?
发结晶、蒸发浓缩都是能耗较高的工艺,为提高加热蒸汽的经济性,目前,常见的三种蒸发浓缩设备工艺为热力蒸汽再压缩(TVR)、多效技术(MEE)、机械蒸汽再压缩(MVR)。
1、热力蒸汽再压缩技术—TVR蒸发器
根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被加压到较高压力。
此时,其所对应饱和蒸汽相对加热室的蒸汽温度更高,蒸汽则可被再次利用,而采用蒸汽喷射压缩器即可达到要求。根据TVR蒸发器特点,使用一台热力蒸汽压缩器所节约的能源与增加一效蒸发器所节约的能源相当,因此目前被较为广泛地使用。但热力蒸汽压缩器的操作需一定数量的鲜蒸汽,即动力蒸汽,大约可节能60%。
该工艺主要利用TVR热泵把部分二次蒸汽进行再压缩作为加热室热源的浓缩设备。须具备稳定供给0。7MPa以上饱和蒸汽的供应条件。
TVR的性能好坏直接关系到蒸汽的节约效果,因此需要使用运行性能有**的产品。
2、多效技术—MEE
多效蒸发技术的核心是利用**效产生的蒸汽作为后一效的加热蒸汽,重复利用此原理,可进一步降低鲜蒸汽的消耗。
整个传热过程中,效的高加热温度和后一效的低沸点温度形成了总温差,分配于各效中,但随着效数的增加,其温差也越来越小,但为达到蒸发效率须依次增加换热面积,这样会使投资费用显著增加。目前,整个技术项目中大约可节约50%的成本。
3、机械蒸汽再压缩—MVR
机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力,即再压缩机给蒸汽增加能量,二次蒸汽被重复使用。
通过较少的电能产生的机械能被加入到工艺加热介质中,再进入连续循环,可节约85%的能源,而不需要一次蒸汽作为加热介质,避免的能源的浪费。在多效装置中,若有n效,则冷凝热约为一次能量输入的1/n被完全浪费。此外,蒸汽喷射压缩器只能压缩一部分的二次蒸汽,动力蒸汽的能量必须作为余热释放给冷却水被浪费。
而机械蒸汽再压缩热泵原理的使用可以显著减少甚至消除通过冷凝器释放的热量,是新一代被广泛推广的节能技术。
-/gbacfif/-

关于八方 | 招贤纳士八方币招商合作网站地图免费注册商业广告友情链接八方业务联系我们汇款方式投诉举报
八方资源网联盟网站: 八方资源网国际站 粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594 著作权登记:2013SR134025
互联网药品信息服务资格证书:(粤)--非经营性--2013--0176
粤公网安备 44030602000281号
Copyright © 2004 - 2024 b2b168.net All Rights Reserved