宣城二手单冲压片机 发货及时

随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的需求，各种用途的压片机也相继出现。譬如，实验室用ZP5旋转式压片机、用于干粉压片的干粉旋转式压片机、用于片剂的型ZPYG51系列旋转式压片机等。 发展现状
如何保养高速压片机保养说明
1、定期检查机件,每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医和食用的片剂制造不宜有灰砂、飞尘存在。集中了国内全自动高速旋转式压片机的技术特征，在机器结构和操作控制上作了很大的改进。机器结构采用通用座体，通用外形，并可换冲盘体，从而实现了一机多想好的互换。

安装和接线
1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。
为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安全。先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）。若旋转方向不对，则另行接线。然后再把三角皮带装好。
装卸压片调整

高速压片机具有高精度，高速度自动化程序控制等优点，是大批量片剂生产的理想设备.
能压制双层片，环形片，圆形片，刻字片和片，符合GMP要求，适用于制，食品，化工等行业、精密压片。
一、结构特点：
1：全自动集中润华系统
2：的放油、防尘、防躁系统。
3：采用高清晰、隔离视窗设计。
4：压片室无死角全开启结构，清洁操作，维护方便。
5：特有的四柱框架结构，确保机器稳定耐用.
6:冲盘热处理工艺与同步，寿命**长。
主要用途
研发制造经验和现代设计理念相结合的新一代高速压片机。该机型适用于大规模、集约化生产。可压制各种规格的圆形片、异形片、环形片及双。
特点
1.高速、高产、高性价比。
2.三室充填加料系统：、耐用，易操作
3.采用集中全自动润滑系统
4.全电脑控制，**大触摸屏，人性化操作
5.计算机实时控制，具有自动剔废功能
6.电气控制柜与主机放置，远离粉尘
7.主压预压两次成型，连续可调
8.自主创新，整机设计合理，结构紧凑
9.符合新版GMP标准和FDA要求，通过CE认证。

高速压片机产品概述
高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
维修保养
1、定期检查机件,每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医和食用的片剂制造不宜有灰砂、飞尘存在。
安装说明
1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用，如地位固定可加装地脚螺钉。
2、电气线路和装置，应注意电压，用户未提出者，一律规定为380伏，并在接线时应注意电动机旋转方向，必须与机上箭头方向一致，切勿倒转，为保证电气安全必须装接有效地线。
3、本机应置在干燥清洁，光线充足的室内使用。