高压均质机的使用与维护

1. 安装

将高压均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对独立，可独立拆卸和安装）。

与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的较小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。

2. 清洗和消毒

在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5M NaOH短时间冲洗，较后用温水冲洗干净即可。

待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。

3. 操作

均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已完全锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。

上样之前，将管路中残存的少量液体完全排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待均质结束之后将压力降为零，并排空料液。

4. 维护

均质结束之后，立即用温水、0.5M NaOH循环清洗，较后再用清水冲洗，在此过程中，可适当地加气加压冲洗，加快循环，使管路冲洗更为快速和彻底，较后再用50%酒精循环冲洗1-2遍，即可完成整个清洗过程。在管路清洗结束之后，将70%酒精溶液充满样品罐和管路，以备下次使用。若是需要对整个管路灭菌处理，则在清洗结束之后，对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。

较后，关机、切断电源，关气源和冷却水等。

二手高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在**高压（*高可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，以达到均质的效果。

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学 [1]  效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，*终达到均质的效果。因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。

高压匀质机是应用纳米技术工艺制备纳米材料*有效的生产设备之一，其应用领域非常广泛，**具有近百亿人民币的市场需求量。  制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等；  生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质；  食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳定性；  化妆品、精细化工等行业产品的均质分散；  导电浆料、电阻浆料的生产和制备。

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