有卖反应釜定做

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

原则上说不锈钢反应釜通常挑选托耳维持，即在夹套部位上端焊有托耳型的维持方法，属悬空式维持，这样好与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套运用，挑选托耳维持的要有操纵台，操纵台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢、圆管等组织而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操纵。

不锈钢反应釜是怎样支撑的

假如是单体运用反应釜，通常挑选支腿维持，即在反应釜底部的夹套部位含有三根或四根腿型的维持，属落地式维持，越发是小的反应釜通常容积在500L下面的，挑选这类维持方法不消焊接操纵台，安放、挪动对照简便，但相当紧要的一点即是要肯定好支腿的长度。

底阀到陆地的高度，支腿的长度通常是在500mm控制，但要根据您的详细运用状况如怎么样接料用什么样的容器接料等来肯定好您所需求的长度，请肯定预先肯定好并和咱们商定好。

反应釜机械密封毛病及处置

1、机械密封整机的毛病及处置

毛病缘故原由及征象

反应釜在运转傍边，密封端面经常会呈现磨损、热裂、变形、破坏等环境，螺杆、罗纹、弹簧用久了也会松懈、断裂和腐化。帮助密封圈也会呈现裂口、歪曲和变形、决裂等环境。

毛病处置办法

机械密封的整机假如呈现毛病，就必要调换整机或是进步整机的机械加工精度，进步机械密封自己的加工精度和反应釜其余部件的加工精度对机械密封的后果异常无利。

为了进步密封后果，对动环、静环的磨擦面的光洁度和平整度请求较高。动环、静环的磨擦面的宽度不大，一样平常在2～7毫米之间。

2、机械密封振动、发烧毛病缘故原由及处置

毛病缘故原由及征象

反应釜运转过程傍边，遭到机械磨损和化学腐化感化，会使动态环贴合端面粗拙，动态环与密封腔的间隙过小，由于振摆惹起碰撞从而惹起振动。

偶然由于密封端面(耐腐化和）耐温机能不良，或是冷却不敷或端面在装配时夹有颗粒杂质，也会惹起机械密封的振动和发烧。

毛病处置办法

假如动环、静环与密封腔的间隙过小，就要增大密封腔内径或减小迁移转变外径，至多包管0.75mm的间隙。

假如是磨擦副配对欠妥，就要更篡改环、静环资料，使其耐温，耐腐化。如许就会削减机械密封的振动和发烧。

3、机械密封透露的缘故原由及处置

机械密封静压实验时的透露缘故原由

机械密封由于在装配时不注意，每每会将密封端面碰伤、变形、毁坏，清算不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机械、装备精度不敷，使密封面没有完整贴合，都邑形成介质透露。假如是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不敷或毁坏。

机械密封周期性或阵发性透露缘故原由

机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大，都邑形成透露。机械密封的密封面要有一定的比压，如许能力起到密封感化，这就请求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，反应釜扭转起来使密封面发生密封所请求的比压。

为了包管这一个比压，机械密封请求轴不能有太大的窜量，一样平常要包管在0.25mm之内。但在现实应用中，由于计划的不合理、制作偏差、装配偏差等缘故原由，每每招致轴发生很大的窜量，呈现周期性或阵发性透露。