搪瓷反应釜的维修需要注意什么
1、金属基体腐化洞穿需求补焊时,应只管即便全焊透,且应不连续焊接,觉得焊接部位周围搪玻璃层温度**出200℃时,应中断焊接,采用降温步伐,待温度冷却后再焊。不然,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,及格后再结束修复。补焊后珐琅反应釜较佳静置2~3天后再结束表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面必定要洗濯干净。总之,准确的材料抉择和正当的施工工艺是胜利修复的包管。
2、修复时必须两人,一人在罐内,一人在罐外安全监护。
3、职员进入珐琅反应釜时,必须堵截搅拌器机电电源,关死介质进口阀门,并必定要有人值守。
4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全目的,决不进人。
5、釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣毁伤面部、眼睛)。
6、罐内必须安有透风装置。
7、分外把稳管口、垫片等角落残留的介质,因为罐内温度低落(比方罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或迫害施工职员。
8、必定要等修复剂完整固化后再投料。
二手反应釜的材质多爲不锈钢,因此这就使得反应釜在通俗状态下比较难和介质产生发火化学反应而被腐化,而不是在任何前提下都不可以被腐化,固然除此之外,人人还应当要懂得一下若何提高反应釜的表面品质,发挥出它的耐腐化性。
适合二手反应釜内部的酸洗钝化处理。在腐化介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的前提下,不锈钢也能与腐化介质产生发火缓慢的化学和电化学反应被腐化,并且在必定前提下的腐化速率相称快而产生锈蚀气象,尤其是点蚀和裂缝腐化。不锈钢件的腐化机理主要爲电化学腐化。不锈钢反应釜因为用户因花费工艺、操纵前提不尽相同,夹套加热型式分爲电热棒加热、蒸汽加热、导热油轮回加热,轴封装置分爲填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推动式或框式。
爲了挥霍能源,低落装备腐化速率,增强不锈钢反应釜应用寿命,定期对再沸器和不锈钢反应釜洗濯保护非常必要,通俗咱们请求客户每一年应当对再沸器定期洗濯,获得了非常好的后果。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套.