秸秆利用设备生造粒机原理结构 生造粒机又称作生颗粒机是指将各类生废弃物,如秸秆、稻壳、锯末、木屑等,用机械加压(加热或不加热)的,使原来分散的、没有一定形状的原料,压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。生压块成型燃料技术应运发展起来,是因为一般农作物秸秆都具有疏松、密度小,单位体积热值低等缺点,作为燃料使用很不方便。这是造们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一,生造粒机的秸秆生成型技术不仅能有效地解决这一问题,而且能有效地改变秸秆的特性。生压缩成型技术,是将各种生资源包括锯末、秸秆、稻壳等农林废弃物通过加压、加热由原来的松散的原料压缩成具有一定形状和密度的成型燃料棒的技术。原料成型后,密度可达0.8—1. 3t/m3,能量密度与中质煤相当,特性明显,火力持久,黑烟少,炉膛温度高,且储存、运输和使用方便,干净卫生,可代替矿物能源用于生产和生活领域.因此,作为生转化的重要手段和,压缩成型技术越来越受到人们的
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,最大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名资深设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转 [1] 。
原料编辑
生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
生物质颗粒原料来源图
生物质颗粒原料来源图
介绍编辑
1.新一代木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒;
2.采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。
3.新一代木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;
4.整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。