二手平板离心机求购 大厂制造

离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。　
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。　
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

离心机是如何实现油水分离的？
由优信二手设备来简单介绍下油水分离机的内容
油水分离设备是利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。
油水分离设备的特点：
1．去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，安装简单
油水分离设备应用：
1、油品净化
工业加工中许多工序涉及到稀油的润滑、降温等用途，长时间循环使用的油含有水份与细小的金属粉末等微粒。而高速全自动油品净化机能从油中较其有效地分离出水，去除细小微粒。从而延长油品的使用寿命。
2、生物柴油油水分离
生物柴油是以油类和脂肪为原料，与甲醛加上碱性催化剂经酯化反应获得。其中反应产生的甘油是副产品。而油水分离机主要在脂交换过程中和水洗过程进行分离，从而得到成品生物柴油。
3、废油再利用
炼油厂在生产过程中产生了各种各样的污油即所谓的废油。他们来自于泄放、放残和清洗工艺，尤其是清洗油罐底部。这些污油中大部门含油比例较高，这些油可与原油混合，再在炼油厂进行加工。对废油进行废油再利用处理，不仅可以降低清理废油的成本，还可以从废油中回收油，从而产生利润。
4、动植物油脂分离
动植物油脂品质主要取决于精炼方法和原油品质，动植物油脂分离机可以提高植物油的品质，产能从日产量10吨到日产量600吨以上。

离心机的使用说明及注意事项
电动台式离心机优点：具有外型美观、含量大、体积小、重量轻、噪声低、振动小、定时控制等优点。可供血浆、血清、尿素及疫苗制造等离心沉淀分离用。接下来跟着我一起来看看离心机的使用说明及注意事项吧，可以搜藏哦。
　　01离心机使用说明：
　　1、离心机采用三眼安全插座，使用前应接妥地线，工作时，应将本机放置在平整而坚固的台面上。
　　2、首先查看定时器旋钮，应在“0”位置，然后接通电源，开电源开关，指示灯亮。进口泵阀门工业洗衣机
　　3、具体操作必须按如下步骤：
　　1）打开盖板，小心地将试样放置于离心护管内。注意：对称的离心护管内必须放入同样重量的试样，其重量偏差不大于1克。
　　2）合上盖板，调节速度至所需值。
3）将定时器旋至所需的时间值（“ON”为常闭位置），定时器一离于“0”位置，转盘即开始旋转，离心机工作。
　　4）工作一定时间后，定时器回复到“0”位置，转盘停止旋转，离心机停止工作。本机使用完毕后，关闭开关，将本机置于干燥、通风阴凉处，并保持其清洁。
　　02离心机的注意事项：
　　1、离心机采用串激式电动机，其碳刷一般约用500小时左右，应及时调换，以免碳刷磨光后，整流子被磨损。
　　2、离心机出厂噪音标准为低于70分贝（具离心机1米处进行测定）。
　　3、每组塑料护管重量偏差应不大于0.2克，一般在护管产生损坏后，应及时调换，可采用一组同时调换或对称二根一起调换的方法，以尽量缩小其偏差现象。
　　4、在操作时，对称二根玻璃试管（包括化验容液）重量和长度应相等，如偏差较大就会产生晃动。
　　5、旋盘应避免碰到强酸、碱而产生腐蚀。
　　6、作为整机产品，应经常注意保养。

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平板离心机与三足离心机的区别：优信二手设备是一家专业的离心机生产厂家，今天优信二手设备就向大家普及一下平板式离心机和三足式离心机的区别是什么：三足式离心机主要结构由三角底部、大盘悬挂部分、转鼓与内胆、外壳。平板式离心机简化三足底部与大盘悬挂部分，为四足阻尼减震，省去了三足式的悬挂系统及零部件。不但使其稳定性更加优越，而且节省了维护成本。平板式离心机外观比三足式离心机更简洁、漂亮，并且易清洗，更适合医药、食品等有卫生要求的工作场所。
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离心机保养
1、离心机的维护
　　使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀 的溶剂。
　　使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。
　　离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，避免电机轴承磨损。
　　心有毒、放射性、污染样品时有特殊的安全保护措施。
2、离心机附件的维护
　　如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等停止使用。
　　对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。
　　离心机尽量与其它用电设备保持距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。
　　离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。
　　如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。
3、转头销钉
　　转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。
4、冷凝器的维护
　　冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。
　　冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。
5、转子腔体及附件的消毒
　　所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以要考虑到消毒剂的相容性。
6、操作检查
　　操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：
　　a.电机悬挂稳定
　　b.转轴无偏离
　　c.转子和附件没有腐蚀
　　d.螺钉连接紧固。
　　此外，地线定期检查。

离心机的转头种类及用途
转头是离心机的重要配件之一。由于工作时的转速很高，相应的离心力场便很大，所以离心转头均用高强度的铝合金、钛合金及超硬铝、锻铝制成。
?1．角度转头
这类转头放置离心管的孔与转头轴线都具有14°~40°的倾斜角度，一般20°~30°的居多。其管孔的倾斜度越小，离心管**与管底所受到的离心力差也越小。这类转头适用于做差速离心。也可用于密度梯度离心，但效果差一些。
2．甩平转头
这一类转头有可活动的离心吊桶，桶内放入离心管后悬挂在转头的销钉上。离心时，由于销钉要承受用顿对它的很大拉力，因此离心管的容量比角度转头小得多。静止时，吊桶自然下垂并和转头轴线互为平行；旋转时，吊桶随速度的增加向外摆动，直摆到和转头轴线形成90°夹角为止。这种转头在旋转时，不论是加速还是减速，离心管始终处于量力和离心力的合力作用下，管内的样品不会受到扰动，因此适合做密度梯度离心。用作差速离心时，样品颗粒所走的距离就是离心管的长度，所受到的离心力是线性增加的。使用时，先将平衡后的吊桶按其标号的位置挂牢，然后用手摆动一下看其是否旋转自如，检查后便可运行。
3．区带转头
区带转头没有离心管，转头的中部是个空腔，并用几片扇形隔板分隔成几部分。这类转头的容量大，且可在低转速下进行加样取样，是供大容量密度梯度离心设计的。
4．垂立转头
这类转头和角度转头相似，其主要特点是转头放置离心管的孔竖直向下和转头轴线平行。转头旋转时，离心管上下受的离心力相等，只适于差速离心。
5．连续流动转头
这种离心机转头一般装置在低速或高速离心机上作大量培养液或原液的浓缩和分离用。转头上有入口和出口，离心时样品液连续出入口流入转头，在离心力的作用下，样品在离心腔内沉降分离，分离后的颗粒沉入转头的边缘，上清液由出口流出。此类转头的优点是样品连续操作，转子体积小，转速较高，分离效果好，克服了大容量转头转速低，高速转头容量小的缺点。目前常见的产品有Dupont以公司研创的SorvaII连续离心转头及Beckman的JF-2转头，GF-32Ti等转头。转速可达6000r/min，可用于活细胞分离。