转让1000L搪瓷反应釜

    转让1000L搪瓷反应釜

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不锈钢反应釜安装、操作规范案例
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

不锈钢反应釜安全阀的正确选择
反应釜的安全阀及防爆破片的使用,设备的釜省以及连接管道,在使用时都应具有安全阀或者是防爆膜,在使用时应该有效的配备安装泄出气的冷却回收装量及盛接溢出物料的贮器,以防泄出物的损失及毒害污染周围环境。不锈钢反应釜在进行选用其安全阀的过程中,需要有效的注意其物料必须要清洁、液体、无颗粒或者是低粘度液体,不然其安全阀就是非常容易出现被堵住或者是被粘住而失效产生事故。不锈钢反应釜在进行使用时其静电防护,因为设备在日常的工作中,其搅拌的旋转和反应物料的接触,这样就会产生其大量的静电,反应釜为了能够有效的防止其静电积导致对设备搪玻璃层的破坏,所以必须要对设备的罐身及其管道进行静电接地。
反应釜在进行生产的过程中对其温度要求不高的时候,我们可以有效的采用其水加温的方式来进行加热,设备的水加热系统分为敞开式和密闭式两种,敞开式比较简单主要是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。反应釜当其生产要求加热温度在100以下的时候,我们可以有效的使用蒸汽加热反应罐的方式,这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热;当温度要求在100~180℃范围内,我们就得使用饱和蒸汽;当温度要求更高时,我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。不锈钢反应釜具有加热迅速、卫生、无环境污染、耐高温、耐腐蚀等优点,整个设备使用方便等特点,这样的设备广泛的应用于化工、橡胶、农药、医药、食品等领域中

反应釜的加料装置及使用工况
反应釜的溢液保护装置在一定程度上包括穷筒体,在进行设置的过程中会在筒体下侧的排液口,在进行使用时设在筒体上端面中心位置的对接导管,在筒体上端面开设的出气孔,设置在对接导管正下方的柱状浮体,用于封堵对接导管下端口的弹性垫圈。
反应釜的对接导管一端连接反应釜的溢流口,在进行操作的过程中其另外一端会有效的延伸到筒体内,弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置,不仅能暂存溢液,而且能在一定范围内阻止溢流,反馈控制加料装置或发出报警信号。
反应釜在其化工行业中使用的比较多,在进行使用的过程中其其设备的成本较低,但是设备使用频繁,需要加热温度较高,所以加热杆出现故障的较大,反应釜使用时跳闸,不升温,漏电故障,导致客户不能生产,及判别故障所在。
反应釜在进行操作的过程中其加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。在运行时同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢,阻碍传热。确定反应釜是吸热还是放热的,需要加热的反应就看看热源提供方面,适当提高进口温度试试,根据工艺实际情况查原因。
反应釜在运行的过程中其加热杆主要是采用其星型接法,在进行使用时主要是一根加热管烧坏,其他的2根就不能正常工作,或者导致其他2根电压不平衡一起烧坏。解决方法:先要确定是那一组加热杆故障。(可用分开启动每组电加热杆辨别)、用万用表检查加热杆电阻大小,或者加热杆对反应釜釜体的电阻。
反应釜的使用工况,在进行操作的过程中可以选择需要确保其温度表准确无误,在一定程度上会在监检有效期之内,否则应该有效的更换其温度表之后再查明原因,在一定程度上建议在反应釜各受压系统上安装两只大小、量程相同的温度表。反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用维护和保养。反应釜电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

不锈钢反应釜的轴封型式
不锈钢反应釜是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜目前常用的轴封型式有三种,分别是填料密封、机械密封和磁力传动密封.今天优信二手设备要为大家介绍的就是反应釜的轴封型式,一起来补充下知识库吧:
1.填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下,其较高压力一般可达到30MPa;且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度限制.在P≤6.4MPa,且转速≤100rpm时,可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa,且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,确保每级不少于7层填料函.同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可.
2.机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下.其使用压力不高,一般用于6.3 MPa以下场合,其维护使用不便,价格也较高.
3.磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下.它将动密封转为静密封,实现零泄漏.但不适合用于高温条件下,其造**且维护不便.
今天的不锈钢反应釜内容就到这里,科学管理,追求**,持续发展,满足客户是我公司的立足之本,愿与各界新老客户朋友相识相知,我们随时恭侯您的垂询,欢迎咨询洽谈.

不锈钢反应釜的动力机构及清洗过程
不锈钢反应釜在进行操作的过程中要是不当,这样就会很容易出现问题,在一定程度上只有做好其反应釜的检查才能有效的避免其事故的发生,不锈钢反应釜在一定程度上需要建立和健全的检查和维护制度,不仅是不锈钢反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
不锈钢反应釜的衬里,在运行时较容易受到损坏却又较难发现的自然时反应釜的衬里,在进行操作时其传动部件以及密封情况都需要进行仔细的检查,主要是因为任何一个部件发生其故障,这样就会直接影响到这个反应釜系统的运行。
不锈钢反应釜的搅拌器在一定程度上是负责搅动物料的动力机构,主要是因为其长时间旋转会有效的造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
不锈钢反应釜的杂物应及时清理:在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。设备在一定程度上作为机械化工领域内的主要器械,需要经常的使用,所以做好设备的检查至关重要。
不锈钢反应釜在运行时其锅内需要无物料空锅状况下,在运行时不得开启蒸汽阀门和电热电源,在运行的过程中需要特别的留意运用蒸汽压力,在进行使用时不得追赶定额工作压力。加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内,以免损坏设备。不锈钢反应釜安装完毕后,必须经运转合格,才能投入使用。设备加热或冷却需符合使用温度范围。减速机使用前必须加油,定期换油。

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