- 2024-04-24 18:19 690
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- 信息编号：107215127公司编号：14260321
- 刘中军 经理 微信 13791747261
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自动二手三效浓缩蒸发器公司
- 相关产品：
物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
用途：?本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。
特点：a.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果显着。设备内外精密抛光，符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。
c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数：
参数/型号
WZ2-500
WZ21000
WZ2-1500
WZ2-2000
WZ2-2500
WZ2-3000
蒸发能力（kg/h）
500
1000
1500
2000
2500
3000
加热面积（m2）
5+5
10+10
15+15
20+20
25+25
30+30
冷凝面积（m2）
9
18
25
36
45
54
蒸汽用量（kg/h）
280
570
850
1140
1420
1710
冷却水量（t/h）
9
18
25
36
45
54
外形尺寸（m）
5x1.2x3.5
5.5x1.2x4
5.5x1.2x4
6x1.4x4.5
6x1.4x4.5
6x1.5x5
工业废水蒸发器
系统组成：
各效加热器、各效分离器、各效结晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。
产品特点：
1．本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料通过强制循环在管内流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵经过加热器加热，部出来以切线式进入分离器（结晶器），汽液分离效果好。
4．物料通过设备抽真空低温蒸发结晶，加上连续式进出料，保证了饱和精浆液的连续式输出，采用特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，结晶器与强制循环泵形成了佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的分离。 。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作控制。
适用范围：
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸；硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、等物料的蒸发与结晶。
废水蒸发器蒸发能力：1000～60000kg/h（系列）
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成效或多效蒸发机组。
本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。
主要用于化工行业、金属业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！
蒸发器适用范围：
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸；硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、等物料的蒸发与结晶。以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩，如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产，在国内已普遍使用，效果较好。
MVR强制循环蒸发器主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度?。
2、管内流速由循环泵决定：?溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。适用于易结垢液体、高粘度液体?尤其适合用作盐溶液的结晶蒸发器。
用途：?本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。
特点：a.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果显着。设备内外精密抛光，符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。
c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数：
参数/型号
WZ2-500
WZ21000
WZ2-1500
WZ2-2000
WZ2-2500
WZ2-3000
蒸发能力（kg/h）
500
1000
1500
2000
2500
3000
加热面积（m2）
5+5
10+10
15+15
20+20
25+25
30+30
冷凝面积（m2）
9
18
25
36
45
54
蒸汽用量（kg/h）
280
570
850
1140
1420
1710
冷却水量（t/h）
9
18
25
36
45
54
外形尺寸（m）
5x1.2x3.5
5.5x1.2x4
5.5x1.2x4
6x1.4x4.5
6x1.4x4.5
6x1.5x5
工业废水蒸发器
系统组成：
各效加热器、各效分离器、各效结晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。
产品特点：
1．本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料通过强制循环在管内流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵经过加热器加热，部出来以切线式进入分离器（结晶器），汽液分离效果好。
4．物料通过设备抽真空低温蒸发结晶，加上连续式进出料，保证了饱和精浆液的连续式输出，采用特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，结晶器与强制循环泵形成了佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的分离。 。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作控制。
适用范围：
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸；硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、等物料的蒸发与结晶。
废水蒸发器蒸发能力：1000～60000kg/h（系列）
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成效或多效蒸发机组。
本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。
主要用于化工行业、金属业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！
蒸发器适用范围：
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸；硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、等物料的蒸发与结晶。以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩，如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产，在国内已普遍使用，效果较好。
MVR强制循环蒸发器主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度?。
2、管内流速由循环泵决定：?溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。适用于易结垢液体、高粘度液体?尤其适合用作盐溶液的结晶蒸发器。
