有卖二手旋转闪蒸干燥机

真空干燥机在使用过程中应注意的问题
1.外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2.真空干燥机应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间较好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
7.真空干燥机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣距离来解决。当真空箱干燥温度**200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.定期检查防爆装置，特别是处理危险品的真空干燥机。
9.真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
10.若真空干燥机长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

带式干燥机特点
（1）物料在带式干燥机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
（2）带式干燥机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
（3）带式干燥机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。
（4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得较佳干燥效果。
（5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
（6）大部分空气循环利用，高度节省能源。
（7）*特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
（8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。

方形真空干燥机有哪些主要优点
·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 　　
·在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。 　
·适合各种高难度物料的干燥。 　　
·物料干燥度（含水率）可调。 　　
·能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 　　
·采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 　　
·本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。
真空干燥机可针对低温热敏性物料进行干燥，如药品、酶等。整个操作过程在负压下进行，真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等）。

回转真空干燥机使用注意事项
1、投料：人工设备投料时，切断所有电源（不得**载使用）
2、正反转操作时一定要注意，设备关闭操作以后，等至电动机不转以后再控制正反转，否则电机损坏。正反转判断方法，从电动机一侧看，应逆时针方向转为正转，不得反转；
3、如用上料机抽物料时要注意，缓慢转动停止好位置（转鼓口斜靠操作台），安装管路时注意安全，并防止**量，物料内不得夹带有块状的坚硬物体。洗完后，必须拆下吸料软管再转。
4、升温操作中设备内一定要有真空，否则会关闭冲料或爆炸；
5、设备作业时严禁人员靠近，防止机械伤害；
6、干燥时，蒸汽开启一定要缓慢，开启后压力不能**设计压力（夹套压力设计值是0.25Mpa），物料干燥时温度不能过高，影响成品质量。
7、在清洁内壁前，必须先切断所有电源，操作人员方能进入筒体内取出真空布袋。
8、成品倒入料斗时，不能有金属等杂物混入以免造成事故。
9、进料速度要缓慢、均匀。
10、设备每班使用完后，机机腔内必须清洗干净。
设备投出料时应注意登高作业，并戴好口罩、手套等防护用品。
11、爬上设备平台操作时必须戴安全带、安全帽。
12、设备进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭总电源。

双锥回转真空干燥机基本特点
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够*自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
（5）内部比较光洁， 易于清洗，排料顺畅。
（6）工作真空度通常选用103~10?Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
使用真空干燥机时常会有哪些问题
真空干燥机比较先进，其内部简单，清洗容易，物料能全部排出，能降低劳动强度，同时也能改善工作环境，不过在生产中，还是会有多个问题出现，我们需要了解清楚，并采取对应的措施。
真空干燥机问题：
1、装料量**过其理论量。由于干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，一般情况下，设计时物料比重按0．6鐾／cm3来计算。如果**出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率，二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。
2、放空”现象。一旦使用不当时，干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。
3、真空度达不到或过高。干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：真空端机械密封泄露，真空管道泄露或堵塞，过滤器堵塞。
耙式真空干燥机的工业应用
耙式真空干燥机已成功应用于精细化工、农药、**化工等行业。
　　（1）传热效果好，在相同的操作条件下，新型真空耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间；
　　（2）溶剂回收率高达85%以上，特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作，可以大幅度降低产品的生产成本；
　　（3）该型干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作，且传热效果远**小型真空耙式干燥机；
　　（4）由于采用了特殊密封结构，被干燥物料没有污染隐患，特别适用于医药、香料等特殊物料的干燥；
　　（5）热效率高，可达80%以上，节约能源。
　　可见，耙式真空干燥机缩短了物料在干燥机内的停留时间，密闭性好，热效率高，可满足干燥机大型化的需求.
真空干燥机的机械使用
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
??真空干燥机采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。
解析真空干燥机的特点
真空干燥的主要特点是:
(1)适用于热敏性物料，或高温下易氧化的物料，或排m的气体有价值或有毒害、有燃烧性的物料。
(2)干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性较好。
(3)干燥的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥时间短，
(4)减少物料与空气的接触机会，能避免污染或氧化变质。
(5)干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。
(6)挥发性液体可以回收利用，但生产能力小，干燥速度快。
(7)设备投资和动力消耗**常压热风干燥