山东二手多效蒸发器公司 品质**

由于整套设备加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高，加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

蒸发器适用范围：
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸；硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩，如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产，在国内已普遍使用，效果较好。

蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。
1.MVR系统与单效运行费用对比
本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时，现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格：200元/吨，电价：0.7元/度，冷却水价格：0.4元/吨)———
二效蒸发器运行费用：（蒸汽能耗比按0.6计，冷却水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×（24×300）小时/年=432万元/年；
2）、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×（24×300）小时/年=63.3万元/年；
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用：
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小时/年=75.6万元
（150kW为压缩功率，0.7为电价）
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为：
495-75.6=419.4万元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系统简述
MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加焓值，再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。
和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：
1.节能效果非常显着，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效（可能有人对此数字有些疑惑，欢迎交流）

由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。