二手全自动发酵罐大型收购市场

不锈钢搅拌罐启动前其机封润滑槽内必须注入适量机油
不锈钢搅拌罐上配**械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至较佳位置，方可正常运行(根据用户需要)。
待不锈钢搅拌罐罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为**
不论何种发酵形式，其较终目的是要保证这个发酵体系
的所有部位都处于相同的条件下。生物在发酵罐内是悬浮在液体营养培养基中，培养基含有生物生长和产物形成所必需
的底物。所有的营养物，包括氧气都必须保证扩散到每个细胞
中，而无用的产物如热量、二氧化碳和谢废物则必须除去。
在生物周围的营养物质，浓度必须保持在一定围内，
因为浓度低就限制了生物谢的速率，过高就要变为有毒的
了。在环境参量较佳团内，生物反应进行得较有效，因而
我们必须从微观水平上考虑来提供环境条件，以便使侮个细胞都能得到相同的较适条件。如果考虑到发酵罐规模之大就
不难解要在整个群体中达到这些条件是多么不容易。化学
工程师和微生物学家的精湛技术一定要在这里联合起来。
发酵反应是多相的，包括一个气相(含有N2、O2和
CO2)，一个或多个液相(含水的培养基和液态底物)以及
微小的固相(微生物和可能存在的固相底物)。所有这些相，
彼此必须保持密切接触，以便能迅速传递物质和热较。在混合得很好的发酵堆中，所有进入体系的反应物必须立即混合
并均匀分布，以保证反应器中的均一性。
为了使发酵体系达到较佳状态，必须坚持以下操作准
则:设计出的发酵罐要保证含有需要的生产菌，杂菌不得进
入，培养物体积不变(即没有渗漏或蒸发)，对好氧生物，
氧的溶解水平要保持在通气临界水平以上，并搅动培养基，
环境参较例如浓度、pH等，必须控制，培养液必须很好地混合。用来建造精密发酵罐的材料标准是重要的.
选用制造发酵罐的材料标准如下，
1.所有与进入发酵罐的溶液或生物培养基接触的材
料，必须是抗腐蚀的，以避免痕量金属的污染。
2.材料必须是无毒的。这样材料或其成分的微量溶解
不会抑制被培养生物的生长。
3.发酵罐材料必须经受得往反复进行的高压蒸汽灭
菌
4.发酵罐的搅拌系统、入料口、端板必须是易于机械
加工，并且相当坚硬，不会在机械压力下变形或破损。
5.较好能对培养从和培养物进行目测，凡能用透明材
料的地方就尽量使用透明材料。

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简,用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的**械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
二手不钢发酵设备的使用方法操作步骤：校正pH电极和溶氧电极。罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（121℃，30分钟）。待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等，640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

在发达国家发酵罐的设计多趋向于采用昂贵的不锈钢或
钢制的反应器。其实廉价的材料如木质、塑料或混凝土也能
使用，这对于许多发酵过程并没有太大的损害。为了经济上
的原因，发达国家的发酵，主要以需氧过程为目标，这就需
要昂贵的设计(高工艺)以保证有充足的氧气传送，与其这
样，倒不如用更大的努力来发展厌氧的发酵(工艺要求低)
以生产主要产品。
工业生物学中主要要求纯培养物，这种体系的优点很
明显，谁也不会反对，可是它要求价昂的灭菌方法和有熟练
操作人员来控制。许多发酵体系尽管有轻度的微生物污染，
但工作得十分成功。如沿此方向发展，流程运转的花费会成少，对操作人员的技术熟练程度的要求也会低一些。
现发酵技术较终是主要依赖精密的检测仪器，之所以
如此，部分原因是熟练工人工资的日益提高。但是在发展中
国家人力充足，如用人力对正在运转的体系进行观察和调节
就更合算一些。
总之，可以这么说，生物工程大部分是必须包含于一定
困的体系之内，而能否正确选择和操纵这些体系，在很大
程度上决定着这些生物工程过程的大多数是否能最后成功。
在工业上，操作规模大都是很大的。最后的成功几乎都需要
生物学家与工艺工程师之间较密切的。由此也可看出生
物工程的真正边缘学科的性质了。

随着分子生物工程的不断发展，已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地，用基因重组菌种取，改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。
基因工程手段改造传统的发酵工业，已经不是遥遥无期的事，如果我们不努力攻关，分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型
化，它与手工麸曲制备的矛盾越来越**，如何实现麸曲制备的工业化，或之以孢子粉，是多年未能突破的难题。自然，较为想的是制成孢子粉或采用固定化技
术，只是技术难度很高。目前更为现实的，是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世，已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。如一种立式多层固体发酵罐，
投料行空罐灭菌。物料从**部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐**排出，达到通气、恒温要求，
采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积围为0.5～10m3。另一种华东工大学的智能生物发酵罐全容量为50L～5000L，
采用外罐体转动的搅拌方式，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，转速为0～30rmp
，均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺，成功的希望应该是很大的
不锈钢发酵罐液器内须用淡热水清洗干净
不锈钢发酵罐使用前，液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒，物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
不锈钢发酵罐搅拌器和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面*产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。