二手壳管式冷凝器回收价格 大厂制造

列管冷凝器的使用保养和清洁技巧
冷凝器主要用于制冷系统中，是系统中重要的制冷设备，它的整体外壳采用不锈钢制作，制冷效果比传统的冷凝器更好。列管冷凝器采用的是全密封的结构，内部的制冷介质不会泄露，能够保证介质的纯净，不会污染设备。且列管冷凝器比蒸发式冷凝器的体积要小得多，占地面积小。
列管冷凝器如果在使用中出现故障，势必会影响冷库的整体运行效率，为了冷库的正常使用，为了能够延长冷凝器的使用寿命，需要使用者要定期完成冷凝器的维护保养工作。工业冷水机组使用的时间不断的增加，难免会有冷凝效果较低的情况出现，定期借助专业的维护保养方法能够保证冷凝器使用的稳定性。
列管冷凝器是以水源为主要的能源转换介质，但是由于水源水质的问题，会导致冷凝器在使用时间久了会生成水垢，水垢的产生会严重影响冷水机组整体的运行效率降低制冷效率。所以对于这类冷凝器较主要的保养就是水垢的清理。在清洗水垢的时候可以借助酸洗的方式，能够使水垢较快的溶于酸溶液中达到更好的清洗效果。以拆卸的方式进行清理，能够使水垢清理的更全面，保证冷水机组处于高效的运行状态
列管冷凝器的清洗可以通过多种方式来完成，一种是油侧清洗，利用化学制剂C2HCl3溶液进行冲洗，清洗液在冷凝器内不断的循环流动较好是与冷凝器的油流方式相反，清洗液不断的循环将内壁上的污垢溶解，然后将清水灌进容器清洗，直至流出清水为止。还有水侧清洗，对于比较容易清洗的污垢可以利用高压水枪进行冲洗，并借助**的清洁剂将表面的污垢清理干净，清洗干净之后用压缩空气吹干。
列管冷凝器能够将管子中的热量用很快的方式，传播管子附近的空气，大部分置于汽车水箱之前，把气体或者蒸汽转变成液体的装置。发电厂需要用许多使涡轮机排出的蒸汽得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的的制冷蒸汽。石油化学工业中用冷凝器使烃类和其它化学蒸汽冷凝。
压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使压力升高之后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力比较高的液体，经过节流阀节流之后，成为压力比较低的液体，送入蒸发器内，在蒸发器中吸收热量蒸发成为压力比较低的蒸汽，完成制冷循环。
对于一些应用气体必须通过一根长长的管子，为了让热量散失到周围的空气中，铜之类的导热金属常常用在蒸汽输送。为了提高列管冷凝器的效率要在管道上经常加上散热片用来加速散热，散热片是用导热金属制成的平板。
不锈钢冷凝器的分类
不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下。
不锈钢管内外表面处理与耐腐蚀关系
不锈钢管内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。
　　1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含稠性粘膜）生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平**的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
　　如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高。
　　2、管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。
　　机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

列管式冷凝器的结构
列管式冷凝器结构简单、坚固，制造容易，材料范围广泛，处理能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。
列管式冷凝器主要由外壳、管板（又称花板）、管束、顶盖（又称封头）等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。
进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，在管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。

冷凝器的维护保养方法
任何一台冷水机配的冷凝器，使用时间一长，性能就会逐渐下降，其结果会使系统的冷凝压力**正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护保养。箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗，其清洗水垢的方式也不一样，今天小编给大家分享的是常用的两种冷凝器维护保养。
　　1、风冷式冷凝器
　　风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。
清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。
　　2、水冷式冷凝器
　　对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。
小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，较后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。
　　冷水机组四大部件之冷凝器传热过程
　　我们经常说到冷水机组的制冷换热器，主要是指冷凝器和蒸发器，它们是制冷四大件中的两大件，直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都涉及到相变传热，这是这两种制冷换热器的一大特点。此外，一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等，其原理与一般换热器相似。
　　对于冷水机组所配套用的冷却水塔，它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备，虽然不能算是制冷换热器，但确实参与了换热，我们将它也归纳于此类。
　　那么，何为传热过程？在冷水机组制冷系统中，进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气，被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体；进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化，从而使某一区域的温度下降，达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。
　　根据固体壁面的形式，在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种，即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。
　　1、平壁传热：当传热壁面为一块平板，或者可近似为一块平壁时，热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体，就形成了通过平壁的传热。
　　2、圆管传热：在制冷系统的冷凝器和蒸发器中，大量使用了铜质和钢质的传热管，所以通过圆管的传热是非常普遍的。
　　3、勒壁的传热：由传热方程可以看出，单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大，而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时，可通过增大传热面额方法增加传热量，通常是在换热壁上加工勒片或翅片。
工业冷水机制冷系统中，压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置是制冷系统必不可少的四大件，冷凝器在这是属于放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，担负着制冷系统重要的角色之一，性能一下降，直接影响到冷水机的制冷能力，所以每年保养一次冷凝器是必不可少的。
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