二手型砂烘干机设备转让

沙子烘干机设备处理量大
沙子烘干机是一种处理大量物料的干燥设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于烘干沙子、河沙、黄沙、矿砂等，有良好的烘干效果。我公司专业生产沙子烘干机设备，欢迎五湖四海的朋友到我公司实地考察指导。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。沙子烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集
在选择干燥设备的同时，首先要了解干燥器的特性。
1、沙子烘干机对干燥物料的适应能力，如能否达到物料要求的干燥程度，干燥产品的均匀程度。
2、沙子烘干机对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持结晶形状、色泽；有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂。
3、干燥装置的热效率高低（一般而言，干燥装置热能利用好则热效率高；相反，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。
此外，还应了解沙子烘干机的经济处理能力，沙子烘干机的生产强度或干燥速率。干燥强度大。所用设备小，其固定投资较少。否则相反；干燥系统的阻力大小，决定干燥系统机械能的消耗，系统阻力小，机械能消耗少，操作费用就低。干燥器器负数设备的多少，有时可能影响这种干燥器的应用。例如，悬浮态干燥装置（如流化床干燥器、气流干燥器等），离不开有效的粉尘分离设备，可靠的通风设备和湿物料的供给装置等，虽然干燥器本身尺寸不大，但由于辅助设备很笨重，应用用受到限制。同时，还要求干燥设备操作控制方便，劳动条件良好。

影响烘干机设备烘干速率快慢的七大因素
1、湿物料自身的性质与形状：这里面主要都包括：物料的物理结构、化学组成、形状大小、料层厚薄以及内部水分的结合方式等；
　　2、物料的湿度：物料中水分的活度与湿度有关，因而会影响到其烘干速度；
　　3、物料的温度：物料的温度与物料中水分的蒸汽压有关，并且还跟水分的扩散系数有关。通常来讲物料温度愈高，烘干速度就愈大；
　　4、烘干介质的温度：烘干介质的温度会直接影响到烘干过程的传热推动力，介质温度愈高，烘干速度愈大。当然介质温度的提高，一定要以不损害被烘干物料的品质要求为原则；
　　5、烘干介质的湿度：介质的相对湿度愈低，物料水分汽化就愈快。在烘干初期，这一影响较为明显；
　　6、烘干介质的流动速度：介质的流动速度会影响到烘干过程的对流传热和传质。一般介质流动速度越大，烘干速度就越大，尤其是在烘干的初期；
　　7、介质与物料的接触状况：这主要是指流动方向，当介质流动方向与物料汽化表面互相垂直时，烘干速度较快；而相互平行时，烘干速度较低。因而凡是能够对介质流动造成较强烈的湍动，使气一固边界层变薄的影响因素，都能够提高烘干速度。

市场上烘干机种类比较多，每种设备适用的物料也不相同，因此选择一款适合于煤泥烘干的设备非常重要。我们厂针对煤泥提质开发的滚筒煤泥烘干机是针对煤泥高湿高粘特性并结合其干燥特性研发的一种**干燥设备，该设备经过众多实践证明，无论从经济、节能、产能各方面都达到了令用户十分满意的效果，是一款可以放心使用的产品。
　　滚筒煤泥烘干机的优势具体如下：
　　1、物料的适用性强：滚筒式煤泥烘干机对各种不同水分煤泥进行烘干，都能达到用户特定的效果。这包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
　　2、干燥速率高耗能低：仅就干燥速率看 煤泥烘干机采用顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。
　　3、节省投资：同样功能的煤泥烘干机，我厂拥有熟练的技术制作人员，他们能用较短的工时制造较精良的设备，用工时间短，造价就低，同时报价就会比**业实惠。这就是生态滚筒煤泥烘干机保价低的原因所在。
　　4、运行成本低：恒泰专业生产滚筒式煤泥烘干机均采用优质的材质制作而成。因此，设备的使用周期更长，设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
　　5、符合环保要求，工作条件好，安全性高。
煤泥烘干机扬料板的妙用
扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。它们以不同的角度有规律的排列着，它们的作用有以下三点：
1、可以将大块的煤泥打碎，让物料中的水分更容易挥发出来；
2、通过将煤泥扬起落下使热气流从中通过，更容易让物料烘干充分；
3、扬料板也可以理解成是滚筒的加强钣金，使滚筒更加牢固不易变形；
扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走立式烘干机，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
造成石英砂烘干机产量低的原因
石英砂烘干机广泛用于建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂等湿性大、比重大的的物料。石英砂烘干机生产线主要由筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。石英砂烘干机对物料进行烘干，物料初水分一般在25%左右，经过一段时间存放后仍达15%以上，在长时间使用后会存在产量低、煤耗高、热效率高、电耗高，出机水分波动大等问题，会成为制约生产的瓶颈。那么我们应该如何进行解决呢？
　　一、分析原因
　　1、放料为溜子式，卡料时靠人工晃动料流忽大忽小，量小的时候容易空烧，量大的时候容易跑水分，致使烘干物料出现水分波动大。
　　2、热风炉为人工手烧炉煤粒度大，燃烧不完全，容易结焦，加之烘干机炉头不严，外串火现象引起筒体变形，影响到产量和质量的正常发挥。
　　3、石英砂烘干机烘干筒体配置L型扬料板，其机构短小，形式单一，使烘干机内物料存有风洞，形不成料幕，热损失大，烘干效果差。
　　二、针对存在的问题进行技术改造
　　1、稳定炉温度，提高石英砂烘干机烘干热效率
　　将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉，并加长加高炉体，使热风炉的容积由原来的47.8m3，扩改为57.2m3，确保其热风温度在800oC-1000oC范围内稳定供给。
　　2、完善喷煤燃烧系统，增加煤破碎
　　将原物料破碎至≤1mm后，入储煤仓，供烘干热风炉使用，储料仓下设圆盘给料机，根据烘干物料的水分来调节给煤量，定量向燃烧室喷煤。
　　3、稳定喂料，增设圆盘给料机
　　将新添加的圆盘给料机安装在湿渣仓下面，使之连续均匀喂料，取消溜管下料。
　　4、加石英砂烘干机强通风和密封
　　在石英砂烘干机尾部出料溜子上增设翻板阀，以减少冷风短路、漏风及热损失现象，将石英砂烘干机头部的接触式密封改为迷宫式密封，消除外串火现象对筒体的损坏，发挥热效率。
　　5、合理布置扬料板
　　①沿筒体长度方向相邻而扬料板应相互错开，使物料与热气流有更多的接触机会。
　　②扬料板安装不宜太密，否则大块物料易被卡住。
　　③在物料干燥区内，不安装扬料板，以免灰尘飞扬，加重环境污染。
　　这就是烘干机杨料板的设置方式，烘干机的杨料板就是这样来进行设置的，只有设置好石英砂烘干机的杨料板，那么设备才能够提高时产量，当然，烘干技术是一个系统工程，需要从工艺、装备以及操作管理等方面进行技术投入和完善，才能让烘干机更好的进行烘干作业。

三回程烘干机使用优势更明显
三回程烘干机的使用，改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为7-15kg/t。其技术先进、运行参数合 理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
那么相对于其他烘干设备三回程烘干机更具备哪些优势呢？
　　1、烘干方式采用顺流烘干，适用范围广泛。顺流烘干方式适用于多种物料的烘干，例如煤泥、矿渣、粘土等。同时，在化工、冶金等方面也具有广大的应用空间。
　　2、采用“N”型结构设计，热量损失少，更利于物料的烘干。由于三回程烘干机的“N”型结构设计，物料在一个筒体内烘干的同时也会受到另一个筒体中热量的间接性烘干，热效率较高。
　　3、燃料适用范围广。可适用煤、油、气等多种燃料，具体可根据当地情况进行选择。
　　4、改进了传动装置。三回程烘干机取消了大、小齿轮式传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构更加紧凑，安装、维修更为简便，运转率也更高。
　　5、三回程烘干机采用可调速式电机，温度可以自动监控，操作更加便捷。
　　6、采用耐磨材料，使用寿命更高。扬料板采用进口耐磨钢板，进料斗采用阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。
　　7、扬料板经过特殊设计，热利用率更过。扬料板经过特殊设计之后，可使筒体内物料呈“波浪”形式向前运动，同时还具有导向、均流、阻料等功能。提高了物料在筒体内被扬起、撒下的次数与速度，扬料更加均匀，热效率更高。
　　8、紧凑的结构设计，减少了土建投资。三回程烘干机的结构设计是在保证烘干效率的前提下进行的，紧凑的结构可以有效的减少土建方面的投资，同时并不影响设备的烘干效率。

保证通风效果提高沙子烘干设备产量
在沙子烘干作业中，影响沙子烘干设备产量的因素很多，通风量就是其中较为常见的一种。在这里就为大家简单讲述一下通风量和沙子烘干设备产量之间的关系，以及怎样保证通风效果，以提高沙子烘干设备的产量。
　　1、通风量在沙子烘干过程中扮演着重要角色，如果风量过大，就会导致沙子烘干机内的热风和被烘干沙子还未来得及进行充分的传热传质，就被吸走，严重影响烘干机的烘干效率。这样不但大大降低沙子烘干设备的产量，还会增加燃料成本。
　　2、如果沙子烘干设备内部的通风量过小，在湿度较大的沙子与烘干筒内高温气流充分热交换以后，潮湿的热气不能及时被带走，从而出现沙子返潮等现象，严重影响沙子烘干设备的烘干速率，降低产量，而且影响烘干后沙子的质量。所以，对沙子烘干设备调整合适的风量，是保证烘干设备工作效率和质量的重要因素。
　　3、给料不均影响沙子烘干设备的通风效果。在我们使用沙子烘干设备的时候，如果操作人员对设备给料过多，就不能使沙子与热风充分接触，造成烘干不彻底的现象，较终影响沙子烘干设备的质量和产量。而给料太少，在出现沙子烘干设备内部断料的情况下，就会造成热量的大量浪费，增加燃料成本。
　　4、为保证沙子烘干设备良好的通风量，我们在使用的过程中要注意观察主机各管道接缝处有无漏风现象，一旦发现密封性欠佳，要及时修补，以免影响通风效果，影响沙子烘干产量。
煤泥烘干机产量达不到要求可以从五方面入手
如果发现煤泥烘干机的产量达不到要求，可以以下从5个方面下功夫，逐一进行克服，从而提高产量。
　　1、进气温度低
　　进气温度太低，则煤泥中的水分不能充分蒸发，这样煤泥流动太快不能充分烘干，流动太慢又影响产量，但温度也不能太高，太高增加废气带走的热量造成热损失，增加燃料成本，降低生产效率。所以，进气温度不能太低也不能太高，一般进气温度控制在700-800度为宜。
　　2、引风机风量太小或太大
　　由热风炉进来的热气要想充分与煤泥接触还要借助引风机的力量，太小热气不能与煤泥充分接触，太大会造成热损失，造成烘干不彻底增加成本。
　　3、给料不均匀
　　在相同风量和进气温度一定的情况下，如果给料不均匀，就会使有些煤泥干，有些煤泥还是湿的，较终含水分也会不均匀。要想使所有煤泥都能烘干，就要增加热风炉的负荷，而少的煤泥就会造成热量的浪费，而降低负荷就会影响产量。
　　4、粒度不够细
　　粒度不够细，会使煤泥中间形成气膜层，阻止内部的煤泥与热气接触，烘干不够充分，影响产量，所以建议物料粗的先进行破碎作业。
　　5、含水量太大
　　含水量太大就要增加煤泥在烘干筒内的滞留时间，造成产量低下。

如何降低烘干机设备运行中的热量损耗
烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的，只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中，总会有各种原因导致热量损耗，从而增大了企业的成本。那么如何降低烘干机运行中热量损耗呢？
　　1、改善设备的保温装置，减少了3%-30%的热量，在对烘干机进行测定的基础上采取措施，改善设备的保温，减少热损失。
　　2、对现有的干燥设备，加强热管理，防止干燥介质的泄露，使燃烧炉中的燃料完全燃烧，对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持较大的循环风量。
　　3、减少被烘干物料的初水份含量。如果被干燥的物料是溶液状态的，可以使用薄膜蒸发器浓缩后，在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥，若被烘干的物料是悬浮液，可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。
　　4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中，应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系，在这期间设备需要耗费热量，如果所需要的热量被损耗了，就会增加电能的成本，也就增加了企业的开支。