长期回收二手5000L搪瓷反应釜

减少搪瓷反应釜静电发生的方法
到了冬天空气就比较干燥了，容易发生静电，有时候无意间被电一下还非常难受。常常使用搪瓷反应釜的人也可能发现了，在使用设备的时候也会有静电现象的发生。为了避免其他一些危险现象的发生，我们该采取什么方法来解决呢？
1、控制介质的喷射模式、媒体应该从反应釜的底部注入，避免介质的喷射从反应釜的**部、如果媒体注入从罐**、管的出口的深度应该是200mm的罐底；
2、控制介质的流速，流速越大，发电越容易，管道中的反应器油的安全流速为v＝0.8（1d）12（D为管道直径，v表示平均流速）；
3、惰性保护气体、在油箱中加入氮气保护以减少油箱中的氮含量、油箱表面不会形成爆炸性混合气体，即使在储罐内产生静电放电火花，也能保证反应釜的安全；
4、避免水与反应釜的混合，避免不同介质的共同运输，避免液体介质、油气和压缩空气的共同运输，甚至使反应器脱水、进食前要特别注意脱水；
5、交叉连接、浮**油罐的浮**应与罐体壁连接，管道和阀门、流量计、过滤器、泵、罐等用于绝缘或腐蚀；
6、接地、反应釜和孤子应接地以防止接地；
7、安装静电消除器，静电消除器安装在管道末端，将电荷注入相管中，与油中的电荷相反，以中和电荷并消除静电；
8、安装静电减轻装置，在反应器处于过滤器后，流体进入反应釜的前部，以安装防静电装置；
9、加入抗静电添加剂，加入抗静电添加剂，大大提高了介质的导电性，使介质中的静电荷不积聚，并迅速地通过地漏到地上；
10、操作人员要注意防护工作，穿防静电服。
为了减少搪瓷反应釜发生静电，我们应该在使用设备前就做好准备，从而降低各项风险，做到安全生产。
搪瓷反应釜工作时的化学反应
搪瓷反应釜的外层与蒸汽管道均应用石棉或其他不易传热物质做保温层裹在外面，减少能量消耗，又避免烫伤操作者。在釜体与釜盖之间要加垫密封，安装搅拌器时要注意压盖密封。
搪瓷反应釜一般常用的是搪瓷釜，即釜的内壁表面涂有耐酸碱搪瓷，它具有玻璃化学稳定性和钢制容器的承压能力。衬里是以二氧化硅为主体加上其他多种元素制成的釉料，经多次喷涂、多次烧结而翁着在金属基体表面的搪瓷层.它能抵御除氢氟酸、强碱之外的各种浓度的**酸、无机酸、**溶剂及弱碱等介质的侵蚀。
搪瓷反应釜内承受负压低于1O1kPa。在夹套底部有一孔，是接冷水管的，还可排夹套中和多余蒸汽及冷却水。在夹套上部有1-2个孔是接蒸汽管，并排出冷却水，这样既可充分利用热量又可将反应放出的热量带走，避免反应液温度过高，可有效地控制放热反应。椭圆形底上只有一个出料口。球形顶盖上有加料口或人孔(大釜均开有人口)、观察孔、取样孔、冷却回流装置口、测温装置口、安装搅拌器孔。
搪瓷反应釜的安装直接影响使用效果
安装是使用的前提，如果安装不好直接影响使用效果与设备的性能，所以不可大意。搪瓷反应釜的安装要符合哪些要求呢，应该怎样安装呢？
1、搬运的时候要注意平稳搬运,不允许滚动,撬翻,防止震动、衔伤,严禁接管、卡、视镜等易损部件受力。
2、吊装的时候必须在规定部位如吊耳处挂钢丝,稳吊轻放,并在下面垫好松软物品。
3、安装前要注意检查设备是否完好无损，是否有摩擦损坏等，如果有就需要修复。
4、拧紧螺检时应沿对角线成对分次逐渐而非一次性拧紧,拧时用力应均匀,防止局部受力过大而搪瓷受损。
5、搅拌器与减速器装配后,应加防松螺母等防松件。用手动试运转知无异常,运转灵活、径向跳动应在设计要求内。
6、衬垫对安全生产、减少维修、节约能源、减少泄漏污染、增加人身安全起着重要作用，所以不能忽视，垫片的选择是非常重要的。
7、对设备的试运行要注意检测是否有问题，发现问题可以及时修复或者维护。
搪瓷反应釜的正确清理方法
对搪瓷反应釜清理是一项重要的工作，不能随便清理，会造成搪瓷反应釜的性能下降，甚至会损坏设备。如何对搪瓷反应釜正确清理呢?
**，化学清理过程中有很多注意点，不能胡乱使用试剂。在实际的操作过程中，是需要很好的明确设备污垢的，然后再将其进行取样分析，做实验，然后在通过一定的洗涤剂，看是否会和设备发生反应等等，在再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短之间，还是有着较高的清洁功效的。但如果是胡乱进行化学保洁，对设备的损害是较大的了。
*二，机械保洁，在实际的应用中间比较常见。在实际的应用中间，主要采用的是一些高压清洗装置，来完成相应的保洁工作的。相较于以上的方式来说，其清洁的力度，要略低一些。但是，在实际的应用中间，其清洁的方式程度，是要比以上的方式，是要简单很多的。
大家可以选择合适的清洗方式，根据具体需求进行清洗。通过以上比较，相信大家都知道清洗方式的优点与不足了，在实际应用中尽量选择对设备损坏较少的清洗方式。

反应罐体的制作步骤详解
搪玻璃反应罐体的制作步骤:
1，搪玻璃反应罐体原材料选用,优质304、316L搪玻璃材料，进厂材料需进过严格检测。
2，反应罐的下料需根据绘制的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3，将切割好的搪玻璃板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4，筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象，反应罐焊接的地方焊痕明显，这时需要经过抛光处理，达到平整、光洁的表面。
5，筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，反应罐的搅拌装置一般安装在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7，用空压机对搪玻璃罐夹套打气试压。
8，在所有配置焊接成型后，对反应罐的每个细节部位进行精细抛光，使反应罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9，用空压机对反应罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。
10，调试合格后，由质检人员对反应罐的内外进行检查。
11，检测合格的设备，用清水对其进行冲洗，清除表面灰尘、杂质。
12，将要出厂的搪玻璃反应罐用纤布打包，防止设备被磕碰。