我们废旧电缆回收能做什么?废旧电缆回收后能生产什么?
这里为您做出解答:把各种废旧电缆电线按照种类不同分别进行剥皮、分解、清后生产出各种铜线、铜米、铜皮、铝线、钢芯、铁铠、塑料、橡胶、、铅皮等各种金属和石化原材料,经过精选、打包后送入专门的生产位进行重新利用加工。
电线电缆用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。按材料属性来分可分为金属(铜、铝、铝合金、钢),塑料(PVC、PE、PP、XLPE/XL-PVC、PU、TPE/PO)、橡胶等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料,如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
接下来介绍下我们常用的非金属电线电缆原材料:
一、聚氯乙烯(PVC):
PVC一般用做绝缘和护层材料。PVC作为电线电缆绝缘用之性能:不易燃烧、耐老化、耐油、耐化学、耐冲击、易着色;但由于介电常数大,一般只作为低压电缆的绝缘材料和控制电缆的绝缘材料。
PVC作为电线电缆护套用之性能:具有良的耐磨性、能抵抗油、酸、碱、菌、潮气及日光照射等,并且对火焰的作用有自灭作性能;聚氯乙烯护套的较低工作温度的-40度,耐高温可达105度。
二、聚乙烯(PE):
废旧电缆回收外皮常见种类PE的一般物性能:呈白色蜡状,半透明,柔而韧,稍能伸长,比水轻,无毒;
燃烧特征:易燃,离火后继续燃烧,火焰上端呈而下端呈蓝色,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味;聚乙烯加工熔点围是132~1350C,着火温度为:3400C,自燃温度为:3900C。
加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油,而采用加热的办法,后期在高粘度的油井中,为了改善油的流动性也使用加热电缆。早期加热电缆是铝芯铝护套,聚酯薄膜作绝缘,在1000m长度上铝护套容易产生针孔,造成绝缘破坏,目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。在80年代未期的一个冬季,天气非常冷,大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘,双钢丝铠装加热电缆,在井场使用后效果很好,于是这一结构便推广开了。
该电缆为三芯,其目的是使供电 路三相平衡,截面为6mm2,电压为0.6/1kV,电缆长期工作温度为90℃,环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m,电缆外径不大于16.0mm。随着加热电缆的应用,吉林生产的磕头机中心抽油杆改为空心管,将加热电缆固定在磕头机抽油杆中,方便了加热电缆的使用。
加热电缆在油田的使用方兴未艾,由三芯又发展到单芯,由90℃又发展到120?30℃。这是一种很有发展前途的品种,如果每台磕头机都装上加热电缆,其数量是很可观的。该电缆与测井电缆结构相似,只是截面大一些,也可用于射孔,注意不能在盘上作试验。
声波采油电缆:声波的利用在几千年前已被发现,从乐器到仪器的研究已经很多。作为工业上的应用却是近几十年的事。在石油科学研究中采用声波始于美苏等国。70年代后期苏联在这方面取得了一些成绩,获得了显着的经济效果。
石油工业采油工艺主要是处理油、气、水的流动和地层的关系。目**直采用加热和化学的方法进行处理,投资大,工艺复杂,其效果不够理想。声波比电磁波有更强的穿透性,声波很容易进入电磁波无法穿透的油、水和地层等物质,声波会明显地影响液体的物性和流态,改善井底的流通条件和渗透性,从而增加油井的产量,这在国外已被证实。因此,声波油井增产、水井增注、声波解堵诱喷、超声波防蜡、防垢等已在大量应用。
一般来说,风场位于特殊气候条件的恶劣环境中,例如,强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。正因如此,风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步提高了正确选择电缆的重要性。"
现有风场的维护和新的大规模风场开发都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆,它们决定了电网和通信系统的互连质量。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如,一台90米高的1.25MW风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算,50MW装机容量的风场将需要40km的电缆。
风电机组工作在恶劣环境,这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在较强紫外线的照射下。因此,要达到预期的使用寿命,所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言,电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性,并具有很小的弯曲半径。电缆还需要能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上,电缆都还必须耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑,除上述要求外,还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下,还要求低烟、零卤素(LSZH)材料和EMI保护等其它特性。
环保电缆研发可称得上是当今较为热议的话题,其主要原因在于全国范围内的不同地区都爆发不同程度的“雾霾”,因此让“环保”一词真正提上议程。显然,雾霾的出现直接推动了绿色电缆的发展,比如针对备受关注的雾霾污染问题,全国**、重庆市电力公司总经理孟庆强认为,我国跨区域、远距离运送电力的特高压技术已经十分成熟,应大力建设特高压线路,将西北、西南部的电力送往北方地区,改变北方以煤炭为主的能源结构,可以开辟治理雾霾“新思路”。
现如今,针对雾霾而进行的环保电缆研发也成为全世界范围内的焦点。而且这还不仅仅局限于电缆生产商,甚至连科学家都在研制能够消除雾霾的电缆技术或产品。比如荷兰发明家达恩·罗塞加德发明一项技术,利用铜线圈通电制造静电场,以吸附空气中的颗粒物,实现局部除雾霾效果。除了针对雾霾外,针对火灾而进行研制的环保电缆也一直未停歇。从2013年开始,、上海等重点城市已明确规定:重要建筑禁止使用聚氯乙烯电线电缆,以避免火灾发生时大量浓烟、氯气,造成更多人员伤亡,采用无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆已成为这些地区的地方法规,随着环保意识的增加,这类线的应用会逐步扩大。
随着欧盟颁布ROHS指令,生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。目前国内外阻燃、防火电缆应用已扩大到很多领域,如矿用、通用橡套电缆、电梯电缆、家用电器用线缆均有不同程度阻燃要求。
目前国内能制造铅套交联电缆的大厂都有以连续压铅机生产铅套的能力。铅套交联电缆内部结构紧密,纵向防水性能好,铅的化学稳定性耐腐性好,缺点是重量重。铅合金的熔化温度约300℃,压铅机的模座挤出温度260℃。在螺杆连续压铅机上制造的铅套是一个无夹灰、无缝、内壁光滑的连续铅管。铅的蠕变性能好,结构尺寸设计时无须在铅套与线芯之间留有间隙,交联绝缘膨胀时能撑大铅套而绝缘表面仍然平整光滑。由于交联绝缘的膨胀系数比金属大约一个数量级,因此各类波纹金属套内必须留有足够的膨胀间隙。如无间隙或间隙不够大,在绝缘膨胀后会在绝缘表面留下波纹的凹痕,这会影响电缆的电气性能。在型式试验中经过20个热循环后,如电缆芯表面呈波纹状,电缆的冲击裕度不高。由于铅套内壁*设计间隙,结构较紧密。因此铅套交联电线的纵向防水性能比任何一种波纹金属套电缆都好。
铅的电阻系数是铝的7.8倍,铅套要满足技术条件中的短路热稳定要求,铅套的截面必须比铝套的大得多。各供电系统采用短路热稳定指标都比实际大了很多,主要是零序短路持续的时间太长,而实际上仅几个周波。这指标是系统定的,对电缆技术人员来说无权变更。上海在220KV工程中要求50KA 2秒,采用铅套电缆时要在铅套下加铜丝屏蔽,选用波纹铝套要加厚。在85年的引进中,曾有一工程将国外加厚的波纹铝套充油电缆与国产铅套充油电缆(没有铜丝屏蔽)对接,国外制造厂说:“如果发生短路时铅套电缆的铅套会熔化了”,实际上自七十年代以来的国产**高压铅套充油电缆和近年采用铅套交联电缆都没有发生过铅套熔化的故障。主要是目前系统的短路容量没有这么大,短路持续时间不可能达到2秒。现各大供电系统都己编制了“电网若干技术原则的规定”,其中对110KV以上电力电缆的金属套或金属屏蔽层要求能承受单相短路电流的持续时间应不小于0.2秒(以上海电网为例)。如执行这项技术条件将使**高电缆的金属套结构趋向合理,有利于降低电缆的造价。
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