离心机的常见故障的排除
1、通电后,电机不转:先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换,如无问题则检查碳刷,碳刷完好,并和整流子接触良好,那就继续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件,重焊连线。如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)如是连线圈断脱可以重焊.如是线圈内部断路则只能重绕线圈.
2、电动机转速达不到额定转速:先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承.如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈.
3、震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在,固定机器的螺帽松动,如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
4、天冷时低速档不能启动:润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住.开始时,可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。
5、整流子与电刷之间间隙太大:检查整流子表面是否平整,如表面不平整可以用砂纸打磨。如问题是电刷与整流子接触不良。如果接触不良则用细砂纸将其部位打磨,重新调整电刷与整流子之间的配合。电刷质量不合格.如是这个故障则只能更换电刷。如以上无问题,则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路,如以上情况无论出现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。
其实碳刷的原因还是常见的。
离心机的使用维护
离心机工作时是高速运转,使用时要注意安全,必须做到以下几点:
1、离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡胶吸脚,借助于大气压力及仪器本身的重量,紧贴于台面);大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上,水平放置。速离心机重达数百公斤,应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备,保证离心室达到真空度,正常运行。离心机工作前,应将负荷平衡,重量误差越小越好,否则会引起剧烈震动,损坏离心转头及转轴。
2、离心器分离支架必须在安置离心管后运转,严禁空架运转。离心机启动时,转速开关或G值旋钮应放在低档位,启动后再逐步调节到所需要的数值。一次工作后,须将旋纽调至低档位再次工作,在高转速挡或高G值档禁止直接启动。
3、选择合适的转头,控制转头的转速。在下述情况下要降低转头的高转速:转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时;当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时;使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时;样品平均密度**过1。2g/cm3时;转头受到高温时。
4、转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢,以保持平衡。转头必须保持干燥清洁,切勿碰撞擦伤。如不慎跌落,应对转头进行X光拍片检查,确认无内部损伤后方可继续使用。转头每次使用后应用温水(50℃~60℃)及中性洗涤剂浸泡清洗,用蒸馏水或去离子水冲洗,软布擦干后用电吹风烘干、上蜡,干燥保存。
5、各种离心管的拉力强度和伸长度都不同,应按需要选用,离心管可由许多种不同材料制成,如聚乙烯、纤维素、聚碳酸脂、聚丙烯等。使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件。过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用。控制塑料离心管的使用次数,注意规格配套。离心过程中不得开启离心室盖,不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管。
6、对于低温离心样品,应先将空的转头在2000rpm预冷一定时间,预冷时控制温度在0℃左右,也可将转头放在冰箱中预冷数小时备用,离心杯可直接存放在冰箱中预冷。
7、在离心过程中如发现异常现象,如不正常噪音及振动,应立即停机检查,未找出原因前不得继续运转。
8、在日常使用离心机的过程中,每隔三个月应对主机校正一次水平度,每使用5亿转处理真空泵油一次,工作500h应检查驱动电机炭刷,用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去,必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500h左右应清洗驱动部位轴承并加上高速润滑油脂,转轴与转头接合部应经常涂脂防锈,长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时,应每月低速开机1~2次,每次0.5h,保证各部位的正常运转。
离心机是利用离心力对混合溶液进行快速分离的专门设备,它的用途十分广泛,如在生化研究中对所研究的对象,如:生物细胞、病毒、血清。蛋白等**物、无机物溶液、悬浮液及胶体等样品进行分离、浓缩、提取等制备工作.其中以普通的离心机(转数在4000~5 000 r/min)常见。下面就简要介绍普通离心机为例的维护修理。
普通离心机由电动机、转盘、调速器。套管、底座等组成,其中电动机是轻载时转速高,但随着负载的增加转速则会急剧下降。
全自动离心机能够广泛应用于各个行业
全自动离心机在离心力场效果下,别离、洗刷效果好,对物料的适应性,适用于别离含固相颗粒≥0.05毫米的悬浮液,选用液压窄刮刀、低速封闭式卸料、卸饼功能好、晶粒不易破碎,适用于热敏理性强的物料的别离。广泛运用于化工、医药、食物轻工等范畴。
a.可靠性高,搞搅扰能力强;
b.编程便利,可在现场修正程序即可改变生产技术;
c.数据可直接与计算机交流,可进行联机操控;
d.体积小,便于装置;
e.保护便利,选用插针式结构。
三足式离心机的优点及保养工作
离心机是一种分离物质的离心设备,在各行业中应用较其广泛。在目前市场上,就属三足式离心机的应用较广,它作用的范围也在不断增大。不同的设备都有自己工作的优劣性,在过滤式和沉降式两种三足式离心机中,它们也是有着自己*特的优势。
三足离心机是具有固定过滤床的间隙操作离心机。三足式离心机主要优点是对物料的适应性非常强, 装上滤布可以过滤很细的难分离物料,对滤布不能再生的物料可将滤布拿出来清洗。它的过滤、洗涤时间可以任意控制,故可得较干的滤饼和较充分的洗涤。而且二手三足离心机颗粒几乎不受损坏; 获得的滤液又很清。此外,机器运转平稳;人工卸料的三足离心机结构简单、价格低廉。三足离心机的缺点是间隙操作,每个循环周期较长,生产能力较小,一般只适用于小批量的生产。同时,人工卸料的劳动强度大。
此外对于过滤机的保养工作也是不可或缺的哦!如果有需要的话可以参照我给大家的建议去操作一下,三足离心机的维护与保养如下:
A、凡经切断电源修理过的离心机,验收时特别注意离心机转向(一般俯视为顺时针方向)。
B、离心机运转时严格禁止任何物品进入转鼓内,以免伤人。
C、工作结束后应及时做好设备清洁卫生,保持设备整洁,周边环境清洁。
D、一旦三足式离心机结构图发生设备异常运转,立即停车检查。
离心机使用注意事项
实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,以致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。因此使用离心机时,必须注意以下操作。
(1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。
(3)离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
(4)启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。
(5)分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动。
(6)离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。
(7)电动使用注意问题:在企业或院校研究机构中,转速在3000转左右的低速实验离心机已经比较常用,如315型过滤 沉降一体式实验离心机,100型实验离心机,200型实验离心机等。这些离心机设计合理,重心低,安全稳定,在化工、食品、医疗等领域的前期试样分析中得到了更大的应用。
离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作,容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转,以免影响机器使用寿命。
机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
浅谈过滤离心机
过滤离心机是以离心力分离液固系统的机械。过滤离心机对所要分离的液固二相没有密度差的要求,其分离原理是使悬浮液中固相颗粒截留在过滤戒指上,不断地堆积成滤饼,与此同时,液体由于离心力的作用通过过滤介质形成滤液。
离心机过滤对此无要求,它的分离原理和一般的压力过滤、真空过滤和重力过滤有着共同之处,但由于离心离德作用,离心过滤在过滤洗涤和脱水等操作方面又与一般的过滤存在一般原则出发,对离心机过滤的特点和计算方法进行简明的阐述,然后介绍几种常见的过滤离心机的结构、操作方法,它们对分离物料的适应性,以及过滤离心机国内产品系列和规格,以便读者参考选用。
常用的过滤离心机有:三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀离心机、卧式活塞推料离心机和离心力卸料离心机等形式。过滤离心机的滤饼适用于10um至数毫米的粒径,含固量从5%-80%的液固二相悬浮液的分离。过滤利息你叫的滤饼可以进行洗涤、滤饼含量低、处理量大,在化工、只要、冶金、选矿、制盐、轻工、石油化工、防止和环保工程等方面都有应用。在选用过滤离心机时也应该注意呗分离物质对设备的防爆、密闭性,以及材料耐腐蚀的要求。
离心机的转头种类及用途
转头是离心机的重要配件之一。由于工作时的转速很高,相应的离心力场便很大,所以离心转头均用高强度的铝合金、钛合金及超硬铝、锻铝制成。
1.角度转头
这类转头放置离心管的孔与转头轴线都具有14°~40°的倾斜角度,一般20°~30°的居多。其管孔的倾斜度越小,离心管**与管底所受到的离心力差也越小。这类转头适用于做差速离心。也可用于密度梯度离心,但效果差一些。
2.甩平转头
这一类转头有可活动的离心吊桶,桶内放入离心管后悬挂在转头的销钉上。离心时,由于销钉要承受用顿对它的很大拉力,因此离心管的容量比角度转头小得多。静止时,吊桶自然下垂并和转头轴线互为平行;旋转时,吊桶随速度的增加向外摆动,直摆到和转头轴线形成90°夹角为止。这种转头在旋转时,不论是加速还是减速,离心管始终处于量力和离心力的合力作用下,管内的样品不会受到扰动,因此适合做密度梯度离心。用作差速离心时,样品颗粒所走的距离就是离心管的长度,所受到的离心力是线性增加的。使用时,先将平衡后的吊桶按其标号的位置挂牢,然后用手摆动一下看其是否旋转自如,检查后便可运行。
3.区带转头
区带转头没有离心管,转头的中部是个空腔,并用几片扇形隔板分隔成几部分。这类转头的容量大,且可在低转速下进行加样取样,是供大容量密度梯度离心设计的。
4.垂立转头
这类转头和角度转头相似,其主要特点是转头放置离心管的孔竖直向下和转头轴线平行。转头旋转时,离心管上下受的离心力相等,只适于差速离心。
5.连续流动转头
这种离心机转头一般装置在低速或高速离心机上作大量培养液或原液的浓缩和分离用。转头上有入口和出口,离心时样品液连续出入口流入转头,在离心力的作用下,样品在离心腔内沉降分离,分离后的颗粒沉入转头的边缘,上清液由出口流出。此类转头的优点是样品连续操作,转子体积小,转速较高,分离效果好,克服了大容量转头转速低,高速转头容量小的缺点。目前常见的产品有Dupont以公司研创的SorvaII连续离心转头及Beckman的JF-2转头,GF-32Ti等转头。转速可达6000r/min,可用于活细胞分离。
离心机的原理和分类
离心机是将样品进行分离的仪器,应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域。
离心机是利用离心力,根据混合物中各组分沉降系数、质量、密度等的不同原理,将样品混合物中的液体与固体颗粒或液体与液体分离出来。
按转速可分为低速离心机、高速离心机、速离心机等;按温度可分为冷冻离心机、常温离心机;按容量可分为微量离心机、大容量离心机、容量离心机;按外型可分为台式离心机、落地式离心机。
如何使用医疗类离心机
(1) 为确保人身平安,离心机需要由专业人员操作,操作前请详细阅读使用说明书。
(2) 用户使用的电源需要有可靠的接地,以确保平安。
(3) 确保试样等重配平、对称均匀放置。严禁在不平衡状态下进行运转。
(4) 旋转盘凹槽应可靠地安装在回转轴轴销上,并将旋转盘上的锁母旋紧。
(5) 检查旋转盘是否腐蚀或损伤,如有腐蚀或损伤应与厂家联系更换。
(6) 水平旋转盘应检查离心件是否挂牢,转动是否灵活,然后按使用方法进行运转.
(7) 为确保仪器及操作者平安,仪器运转时,转速的设定值不得**过转子允许的高转速。
(8) 禁止分离易燃易爆及强酸碱,使用过程中禁止倚靠离心机。
(9) 旋转中禁止打开离心机上盖,在转子没有停止前禁止用手触摸转子和试管。
(10) 使用完毕应将离心腔及旋转部件擦拭干净,切断电源。
(11) 离心机发生故障应立即切断电源,由专业人员维修或向厂家寻求帮助。
(12) 仪器工作时,应确保其工作电压在规定的范围内。
(13) 仪器断电后,请等待足够的时间(3min以上),方可再次打开电源。
(14) 试液密度≤1.2g/cm3 。