冷凝器型号

列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损伤或列管损伤、管口焊缝泄漏。由于生产的连续性，冷凝器一般处于不断工作状态，很难发现漏点，发现了又很难处理。究其原因大致有4种。


1、外力损伤：


冷凝器在运输、安装等过程中由于受到外力的作用，往往会损伤暴露在外面的钢板外壳，使外壳出现裂纹或其它损坏，初期可能很小，不易被发觉，但使用一段时间后就会慢慢扩大，发生泄漏。


2、磨损腐蚀：


有些冷凝器已经使用了多年，钢管壁受到冷却水内杂质的磨损及物料等的腐蚀，使管壁有一定损害。加上为了去除水垢、泥垢、锈等，每年都要进行1~2次的清洗，也对管壁及管壳造成一定的损伤。另外，一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。


3、焊接质量差：


大多数情况下，冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏，只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊，其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断，但使用一段时间后就会暴露出来。


4、钢管质量差：


有些时候我们发现列管间物料从列管口冒出，这说明管壁有破损，物料从管口漏入管内，再从管口冒出来。列管式冷凝器暴露在外面的是钢板外壳，列管均匀分布在壳体内，并两头焊接在壳体两端的花板上，列管不会受到外力的损伤。而这些冷凝器使用时间还不太长，前面提到的磨损腐蚀损伤都不会太严重，因此只能认为列管泄漏是部分钢管质量有问题。


检修：

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程；另-种流体 由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器的种类
固定管板式换热器
这 类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有 流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温 差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
为 了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管 壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强**过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
浮头式换热器
列管式不锈钢
冷凝器近期很多客户都会反映在使用冷凝器的时候，看到压力表的压力会不断地升高，也不清楚如何才能有效地避免冷凝器的压力升高现象，下面为大家提供以下建议来有效地避免冷凝器的压力升高，大致如下：冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器，应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次，冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高，这种情况应该利用霜水，保证冷却塔的冷却效果，冷却塔是在室外安装，由于风机的作用，一般会有大量的灰尘，树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料，管道等堵塞，另外时间久了，布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的保证定期的清洁。*三，冷凝器的布水不均匀，当布水不均匀时，部分管子上的水垢会导致热阻增大，传热系数降低，换热的效果下降，使冷凝器的温度上升，改善水质，及时的除垢。*四，冷凝器中有空气，冷凝器中的空气使系统中分压力增大，总压力升高，空气还会在冷凝器的表面形成气体层，残生附加热阻，使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。

不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。


不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下.。
浮动盘管换热器是一种开放式的换热器，由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及水平浮动盘 管组成。其中，上、下端盖、外筒由优质碳素钢材或不锈钢制成，蒸气导入管、凝结水导出管由黄铜管或 优质不锈钢管及钢管制成。水平浮动盘管由紫铜管经特殊绕制而成。


浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。


浮动盘管换热器应用范围：


浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。


浮动盘管换热器性能特点：


(1)采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高;


(2)管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便;


(3)结构紧凑，体积小，占地面积少。


浮动盘管换热器使用和维护注意事项：


1.浮动盘管换热器使用前必须检查夹进螺栓是否有松动，若有松动应将其压紧。并使两块压紧板平行。


2.设备运行压力和温度必须低于铭牌标注的设计压力和设计温度。


3.设备初运行必须严格按照操作规范操作，缓慢开启蒸汽进口阀门，压力冲击过大或温度突变都易造成设备 损坏。


4.设备进出口管道高位应设自动排气阀，将设备内不凝气体全部排除，否则会严重影响换热器换热效率，并 可能损坏设备。


5.运行介质高温或是危险介质，应对设备做防喷射保护，避免因介质泄漏造成人员伤害。


6.维修板式换热器时，设备必须是无压、排空状态，温度要低于40度。


7.板式换热器冷热介质进口处管路应安装有效过滤装置。


8.“热进”“热出”表示蒸汽介质进入换热器和离开换热器;“冷进” “冷出”表示采暖循环水介质进入换热器和离 开换热器。


9.换热站设计凝结水箱(补水箱)，使蒸汽换热后凝结水能顺畅地流入水箱。凝结水出口不建议安装疏水器 ，如安装需安装低阻力的。