冷凝器型号

    冷凝器型号

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列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损伤或列管损伤、管口焊缝泄漏。由于生产的连续性,冷凝器一般处于不断工作状态,很难发现漏点,发现了又很难处理。究其原因大致有4种。


1、外力损伤:


冷凝器在运输、安装等过程中由于受到外力的作用,往往会损伤暴露在外面的钢板外壳,使外壳出现裂纹或其它损坏,初期可能很小,不易被发觉,但使用一段时间后就会慢慢扩大,发生泄漏。


2、磨损腐蚀:


有些冷凝器已经使用了多年,钢管壁受到冷却水内杂质的磨损及物料等的腐蚀,使管壁有一定损害。加上为了去除水垢、泥垢、锈等,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成一定的损伤。另外,一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。


3、焊接质量差:


大多数情况下,冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏,只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊,其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断,但使用一段时间后就会暴露出来。


4、钢管质量差:


有些时候我们发现列管间物料从列管口冒出,这说明管壁有破损,物料从管口漏入管内,再从管口冒出来。列管式冷凝器暴露在外面的是钢板外壳,列管均匀分布在壳体内,并两头焊接在壳体两端的花板上,列管不会受到外力的损伤。而这些冷凝器使用时间还不太长,前面提到的磨损腐蚀损伤都不会太严重,因此只能认为列管泄漏是部分钢管质量有问题。


检修:

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体 由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器的种类
固定管板式换热器
这 类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有 流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温 差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
为 了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管 壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强**过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
浮头式换热器
列管式不锈钢
冷凝器近期很多客户都会反映在使用冷凝器的时候,看到压力表的压力会不断地升高,也不清楚如何才能有效地避免冷凝器的压力升高现象,下面为大家提供以下建议来有效地避免冷凝器的压力升高,大致如下:冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器,应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次,冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高,这种情况应该利用霜水,保证冷却塔的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,一般会有大量的灰尘,树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料,管道等堵塞,另外时间久了,布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的保证定期的清洁。*三,冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,部分管子上的水垢会导致热阻增大,传热系数降低,换热的效果下降,使冷凝器的温度上升,改善水质,及时的除垢。*四,冷凝器中有空气,冷凝器中的空气使系统中分压力增大,总压力升高,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,残生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。

不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。


不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料;镍合金则用于高温条件下.。
浮动盘管换热器是一种开放式的换热器,由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及水平浮动盘 管组成。其中,上、下端盖、外筒由优质碳素钢材或不锈钢制成,蒸气导入管、凝结水导出管由黄铜管或 优质不锈钢管及钢管制成。水平浮动盘管由紫铜管经特殊绕制而成。


浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式,蒸汽在加热热水的过程中,盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力,传热系数K≥3000W/㎡℃,同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动,胀缩自如,因而不易结水垢,若在长期使用过程中,积累了少量水垢,通过管子的膨胀,将能自动脱垢,因而长期使用换热能力不下降,效果良好。


浮动盘管换热器应用范围:


浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。


浮动盘管换热器性能特点:


(1)采用新型结构浮动盘管束,提高了传热能力,同时自动脱垢能力大提高;


(2)管束可采用活接头联接,减少了焊接点,维修也更方便;


(3)结构紧凑,体积小,占地面积少。


浮动盘管换热器使用和维护注意事项:


1.浮动盘管换热器使用前必须检查夹进螺栓是否有松动,若有松动应将其压紧。并使两块压紧板平行。


2.设备运行压力和温度必须低于铭牌标注的设计压力和设计温度。


3.设备初运行必须严格按照操作规范操作,缓慢开启蒸汽进口阀门,压力冲击过大或温度突变都易造成设备 损坏。


4.设备进出口管道高位应设自动排气阀,将设备内不凝气体全部排除,否则会严重影响换热器换热效率,并 可能损坏设备。


5.运行介质高温或是危险介质,应对设备做防喷射保护,避免因介质泄漏造成人员伤害。


6.维修板式换热器时,设备必须是无压、排空状态,温度要低于40度。


7.板式换热器冷热介质进口处管路应安装有效过滤装置。


8.“热进”“热出”表示蒸汽介质进入换热器和离开换热器;“冷进” “冷出”表示采暖循环水介质进入换热器和离 开换热器。


9.换热站设计凝结水箱(补水箱),使蒸汽换热后凝结水能顺畅地流入水箱。凝结水出口不建议安装疏水器 ,如安装需安装低阻力的。
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