二手淀粉糖**蒸发器价格 大厂制造

薄膜蒸发器操作注意事项
一、正常开车
（1）先开启真空泵，打开抽真空阀。
（2）开进料泵，打开进料阀，把料液打进设备中。
（3）接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。
（4）缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。
（5）从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。
（6）系统稳定5分钟后，取样分析物料水分，调节进料阀开启量大小使物料水分达到预定指标。
二、正常停车
（1）先关蒸汽阀。
（2）关闭进料阀。
（3）待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。
（4）停电机。
（5）停真空泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。
三、紧急停车
（1）突然停电或突然跳闸。
（2）蒸汽减压阀失灵，压力**过规定压力。
（3）进料突然断料。
（4）机械有异常撞击声。
（5）关闭蒸汽阀和进料阀。
（6）切断本系统所有电源及关闭电机。
（7）其余按正常步骤停车。
四、注意事项
（1）严禁在无料液、满料液情况下开动电机搅拌。
（2）严禁反向运转。
（3）严禁在运转过程触摸转动部件。
（4）注意用电，不用湿手按动电钮。

薄膜蒸发器装配要求
(1)薄膜蒸发器的壳体装配好以后，其内腔应是平滑的，尤其是对上下段筒体的接缝处，应保持在一个平面上才行。
(2)其上下轴承应是同轴的，其轴度允许偏差应在规定范围内。
(3)其转子安装好以后，应是能够灵活转动的，没有卡阻或碰擦等问题。
(4)刮刀与壳体内部之间的径向间隙应是均匀一致的，一般是为0.8—1.2mm。
(5)其机械密封应是能够严密贴合，且密封效果要好，使用寿命要长。
刮板薄膜蒸发器具有的长处
刮板薄膜蒸发器所具有的长处，是一般膜式蒸腾器无法比拟的。
一、在压力的丢失上小，在对刮板式薄膜蒸腾器进行旋转的时分，物料和蒸汽是两个彻底独立的通道，并且物料是沿着筒体的内部降膜而下的，而蒸汽则是从筒体的中心位置流转，并没有任何阻止的离开蒸腾器，所以在压力的丢失上小。
二、能够有用的完成真空的操作，由于二次的蒸汽是从蒸腾面直接抵达冷凝器的，所以在阻力上也小，能够有用的确保蒸腾筒体较高的真空度，基本是在真空的体系中完成的，由于真空度在不断的提高，有用的将被处理的物料在沸点上下降。
三、具有高传热的系数，以及较高的蒸腾强度，由于物料在沸点上不断的下降，并一起增加了和热介质之间的温度差，呈现的是湍流状态的液膜，还将热阻进行下降，一起，还按捺了物料在内部上呈现结垢和结焦的现象，主要的是将蒸腾筒在传热的体系上提高。
薄膜蒸发器工作原理
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。
一个*特的布料器具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁的功能，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。
在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

刮板式薄膜蒸发器的工作步骤
不同结构的蒸发器，它们的操作规程也是不同的，刮板式薄膜蒸发器在操作之前，先要做好准备工作，还要试验一些各个部件是否正常，调整好相应的技术参数。没有问题的话就可以启动了，刮板式薄膜蒸发器中的循环冷却水泵，促使冷凝器处于运行状态；浓缩液容器和抽真空阀；蒸汽阀和疏水器。
薄膜蒸发器的类型详解
薄膜蒸发器就属于一种蒸发器，其特点就是物料的液体，直接沿着加热管壁呈膜状流动，并完成蒸发和传热，而薄膜蒸发器的优点则是去传热的效率高，蒸发的速度也快，主要的是物料整个停留的是比较短，因此比较常使用在热敏性的物质蒸发上。根据成膜的因素，以及流通的不同方向等，主要可以将薄膜蒸发器分类为：降膜蒸发器、刮膜蒸发器和升膜蒸发器三种不同的类型。
薄膜蒸发器的主要组成可以分为汽液的分离器、蒸发器和预热器三方面，还有一个较为简单的分离器组合而成，蒸发器主要属于升模式的别管换热器。
由于薄膜蒸发器在生产的能力上比较大，且效率又高，物料在整个受热的时间上比较短，因此比较适合使用在食品、只要和化工等不**业中，对物料进行稀溶液的浓缩，而且薄膜蒸发器物料直接进行接触的部分，基本采用的是不锈钢制造而成，因此还具备了良好的耐腐蚀性能。

刮板薄膜蒸发器的优点
一、传热的系数高，且蒸发的能力也比较大，蒸发的强度可以达到200kg/m2·hr，因此在热效率上也比较高；
二、物料整个加热的时间短，大约5-10秒，而且是在真空的状态下工作，对于热敏性的物料比较有利，让不同成分不会出现分解，对产品的质量进行了保证；
三、比较适合对粘度变化较大，且高低粘度的物料进行处理，物料在粘度上可以达到10万厘泊；
四、如果将刮板沟槽在旋转的方向上进行改变的话，可以将物料处理的时间进行调整；
五、蒸发段的筒体内部，是经过了镗削和抛光处理，因此表面不容易结垢和结焦；
六、整个操作较为简单方便，产品在指标上比较容易调节，如果是在密闭的情况下，可以自动的控制并连续的进行生产；
七、刮板薄膜蒸发器所占地的面积较小，且结构简单，维护起来更方便，清洗也容易。