压滤机电话

外形美观，结构刚度大，运行平稳、噪音低。由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。
在实际应用中带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续，带式压滤机能保证24小时连续运行。配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
厢式压滤机
产品简介：厢式压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。
产品介绍：
是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

二手压滤运行中通常遇到的问题
1. 气路及气动元件问题
污泥脱水的过程中，压滤带会变得特别紧，这对气路和气路原件的密封性和可靠性提出了很高的要求，但是，在通常的生产环境中，气路漏气和气动原件的堵塞现象会经常发生，如果发生发生漏气时，二手压滤机的运行时的气压值就会降低，满足不了，就会使二手压滤机停止运转，严重影响正常的生产，经过我们的长期摸索和大胆的试验，我们总结了大量的经验，线路接口和阀门的位置是经常发生漏气的地方，如果发生气路堵塞，则一般发生在气动元件内，要经常检查气路接口的地方，因为如果运行的时间过长，会经常发生老化和松动的现象，再加上腐蚀结垢和内部的密封圈的磨损，随着元件运行时间的延长，气孔特别容易出现被堵塞或者漏气，鉴于此，我们需要对这几个敏感的位置：气路、气动元件进行检查维修、更换工作，这样才能**二手压滤机的正常的运转。
2. 进泥喷溅故障
我们的储泥池是高架结构的，污泥通诺该高架进入二手压滤机，污泥产生的静压力可以达到10米的水柱，因为静压力过大，当污泥进入二手压滤机的时候会四处飞溅，会对二手压滤机和工作环境造成污染，还会导致操作人员不能靠近设备，脱水机就会停止工作，为了解决这个问题，我们想到一个办法，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
3. 重力脱水区滤水通道不畅通
二手压滤机运行时间长了之后，会出现处理之后的滤饼两边的含水率偏高，会导致泥饼的含水率严重**标，经过长期研究发现，主要是因为滤机中间的脱水通道受阻导致的，造成滤机中间产生积水，导致沿带宽方向的中部污泥区脱水困难，所产生的泥饼含水率偏高，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。
4 .投药泵计量故障
污泥处理所用的药剂是通过絮凝泵送出去的，如果污泥的性质和浓缩后的污泥含水率有变化，药剂的用量也会相应的产生变化，我厂使用的投药泵可在0.6～1.9m3/h范围内无级调节，但是还不能准确的计量数值，只能凭借经验进行投药，这样的后果会影响污泥处理的稳定性，我认为，可在投药泵出口端添加一个计量设施，对药剂的投放量做精确的计算，更加科学的控制污泥系统的正常运转。
压滤机控制按钮无响应如何解决
由于压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，便可能导致电气故障，造成控制按钮无响应。
解决方法：
当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故障，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。

当确定输入侧没有故障时，可继续按下输入按钮，观察PLC输出端子侧有无相关指示灯点亮，若有指示灯点亮，则应检查输出相关中间继电器，接触器及电磁阀线圈等是否完好；若无指示灯点亮，则说明PLC未满足输出条件，应检查相关的限位开关、接近开关是否完好，结点开闭是否正确，从而找出故障原因，作出正确判断，及时解决问题。