如何判断压滤机设备中污泥是否压干
压滤机设备中污泥是否压干可从这三个方面综合判断 :
,进料压力上升至设定压力。
*二,滤板出液孔排液明显减少
*三,储料罐物料明显减少 理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束,从以下两点判断:
1、进料压力已达设定进料压力上限 2、滤板排液量明显减少。
若想进一步降低滤饼含水量。一般情况下,可以采取以下两种方式:1、提高压滤机进料压力(前提液压油缸压力足够);
2、通压缩空气,进行吹风带走水分。 板框只能脱水,好像压不干。类似这样的情况,可以看看出水口,在压力达到设定值的时候,要是水是往下一滴一滴的,而且滴的很慢,基本就差不多了,不过具体还是要看物料性质的。
带式压滤机跑泥是因为什么
在使用带式压滤机,不少朋友会遇到这样的情况,带式压滤机跑泥严重,这让许多朋友都很多头疼,只有找到原因,才能更好的使用带式压滤机,带式压滤机跑泥严重的原因,优信二手设备带式压滤机浅析如下:
带式压滤机跑泥严重的原因一般是:
1、布泥不均匀。
2、投加量太大,导致喇叭孔眼堵塞。
3、冲洗水压力太小,导致滤布透水性太差。
4、污泥储存时间过长。
5、投加量太少,污泥没有抱团。
6、纠偏系统没有调好。
上述就是带式压滤机整理的带式压滤机严重跑泥的原因,望能够为大家的使用带来帮助。
板框压滤机的基本介绍
污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。
厢式压滤机其结构特性如何完成快速工作
在整个行业的过滤工序中,厢式压滤机有很多结构方面的特性。厢式压滤机主要由机架、压紧机构、过滤机构和电气控制部分组成。厢式压滤机的整机结构合理,能够在保证正常运行的基础上, 进一步提高了压滤机的工作效率。
厢式压滤机在行业的应用中其设备的过滤机构由滤板、滤框、滤布、或压榨隔膜滤板组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和过滤板组成。隔膜板的芯板板两侧包覆 着隔膜,隔膜外边包覆着滤布,过滤板即相适应的普通滤板。
物料从固定板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质的孔径被截留在滤室里,厢式压滤机应用的滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,厢式压滤机从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
厢式压滤机在压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮,使丝杠在固定螺母中转动,推动压紧板将滤板压紧。当压紧力越来越大时,厢式压滤机的电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值 时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定螺母有可靠的自锁螺旋角,厢式压滤机能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
机架是厢式压滤机的基础部件,两端有压紧装置、止推板和压紧板、大小脚,两侧是大梁,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板和安装自动拉板装置等。厢式压滤机的液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上**,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降, 当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上**,厢式压滤机电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
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