由于耐火电缆现在用得越来越广泛,所以很多厂家都在生产,但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下,企业在开发耐火电缆产品时,都是先试制一段产品,送检相关国家检测机构,取得检测报告后,就批量进行生产,有少数电缆生产厂家建立了自己的耐火试验检测室,大家知道,耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验,同样的工艺方案、在不同的时期所生产电缆性能存在一定的差异性,对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%,则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险,这对于使用者来讲就是**的危险。那么如何提高耐火电缆耐火实验的通过率,从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明:
1.云母带有三种,合成云母、金云母、白云母,其各自质量性能是合成云母较好,白云母较差,对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包,云母带分层不能使用,长期储存的云母带易吸湿,所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时,应采用稳定性能好,绕包角度较好在300--400绕包,其云母带绕包均匀紧密,所有与设备按触的导轮及杆必须光滑,排线整齐,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平整光滑。
我们废旧电缆回收能做什么?废旧电缆回收后能生产什么?
这里为您做出解答:把各种废旧电缆电线按照种类不同分别进行剥皮、分解、清后生产出各种铜线、铜米、铜皮、铝线、钢芯、铁铠、塑料、橡胶、、铅皮等各种金属和石化原材料,经过精选、打包后送入专门的生产位进行重新利用加工。
电线电缆用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。按材料属性来分可分为金属(铜、铝、铝合金、钢),塑料(PVC、PE、PP、XLPE/XL-PVC、PU、TPE/PO)、橡胶等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料,如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
接下来介绍下我们常用的非金属电线电缆原材料:
一、聚氯乙烯(PVC):
PVC一般用做绝缘和护层材料。PVC作为电线电缆绝缘用之性能:不易燃烧、耐老化、耐油、耐化学、耐冲击、易着色;但由于介电常数大,一般只作为低压电缆的绝缘材料和控制电缆的绝缘材料。
PVC作为电线电缆护套用之性能:具有良的耐磨性、能抵抗油、酸、碱、菌、潮气及日光照射等,并且对火焰的作用有自灭作性能;聚氯乙烯护套的较低工作温度的-40度,耐高温可达105度。
二、聚乙烯(PE):
废旧电缆回收外皮常见种类PE的一般物性能:呈白色蜡状,半透明,柔而韧,稍能伸长,比水轻,无毒;
燃烧特征:易燃,离火后继续燃烧,火焰上端呈而下端呈蓝色,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味;聚乙烯加工熔点围是132~1350C,着火温度为:3400C,自燃温度为:3900C。
环保电缆研发可称得上是当今较为热议的话题,其主要原因在于全国范围内的不同地区都爆发不同程度的“雾霾”,因此让“环保”一词真正提上议程。显然,雾霾的出现直接推动了绿色电缆的发展,比如针对备受关注的雾霾污染问题,全国**、重庆市电力公司总经理孟庆强认为,我国跨区域、远距离运送电力的特高压技术已经十分成熟,应大力建设特高压线路,将西北、西南部的电力送往北方地区,改变北方以煤炭为主的能源结构,可以开辟治理雾霾“新思路”。
现如今,针对雾霾而进行的环保电缆研发也成为全世界范围内的焦点。而且这还不仅仅局限于电缆生产商,甚至连科学家都在研制能够消除雾霾的电缆技术或产品。比如荷兰发明家达恩·罗塞加德发明一项技术,利用铜线圈通电制造静电场,以吸附空气中的颗粒物,实现局部除雾霾效果。除了针对雾霾外,针对火灾而进行研制的环保电缆也一直未停歇。从2013年开始,、上海等重点城市已明确规定:重要建筑禁止使用聚氯乙烯电线电缆,以避免火灾发生时大量浓烟、氯气,造成更多人员伤亡,采用无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆已成为这些地区的地方法规,随着环保意识的增加,这类线的应用会逐步扩大。
随着欧盟颁布ROHS指令,生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。目前国内外阻燃、防火电缆应用已扩大到很多领域,如矿用、通用橡套电缆、电梯电缆、家用电器用线缆均有不同程度阻燃要求。
聚乙烯(PE)一般分为LDPE、MDPE、HDPE、FMPE几大类。
1、LDPE:低密度聚乙烯是聚乙烯系列中较轻的一种,又称低压聚乙烯,结构特点是非线性的,分它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性以及较高的耐冲击强度。低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性低,此外,一个明显弱点是耐环境应力开裂性差。
2、MDPE:中密度聚乙烯又称中压聚乙烯和菲利浦聚乙烯,其性能和常年高价回收各种电线,电缆,铜,铝,铁等,各种有色,黑色金属,变压器,电机,废旧脑,打印机,空调,各种废旧闲置设备,下脚料、废铜废铝、电线电缆、电机、电器、仪器、仪表、变压器等库待压的废旧物资。
3、HDPE:度聚乙烯较之低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯,它具有优异的综合性能,如提高了耐热性和机械强度(如拉伸长度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度),并且提高了对水蒸汽和气体的阻隔性能,耐环境应力龟裂性能优越。
4、FMPE:发泡PE是使用较广泛的泡沫材料,采用化学发泡的泡沫聚乙烯,其介电常数可降低到1.55左右。如果采用物发泡的新工艺,即在挤塑时将惰性气体(氮气或空气)注入熔化的聚乙烯来发泡,可制得气泡尺寸较小的泡沫聚乙烯,发泡度可控制在35-40%之间,40%以上骓达到。
一般来说,风场位于特殊气候条件的恶劣环境中,例如,强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。正因如此,风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步提高了正确选择电缆的重要性。"
现有风场的维护和新的大规模风场开发都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆,它们决定了电网和通信系统的互连质量。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如,一台90米高的1.25MW风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算,50MW装机容量的风场将需要40km的电缆。
风电机组工作在恶劣环境,这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在较强紫外线的照射下。因此,要达到预期的使用寿命,所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言,电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性,并具有很小的弯曲半径。电缆还需要能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上,电缆都还必须耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑,除上述要求外,还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下,还要求低烟、零卤素(LSZH)材料和EMI保护等其它特性。
加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油,而采用加热的办法,后期在高粘度的油井中,为了改善油的流动性也使用加热电缆。早期加热电缆是铝芯铝护套,聚酯薄膜作绝缘,在1000m长度上铝护套容易产生针孔,造成绝缘破坏,目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。在80年代未期的一个冬季,天气非常冷,大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘,双钢丝铠装加热电缆,在井场使用后效果很好,于是这一结构便推广开了。
该电缆为三芯,其目的是使供电 路三相平衡,截面为6mm2,电压为0.6/1kV,电缆长期工作温度为90℃,环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m,电缆外径不大于16.0mm。随着加热电缆的应用,吉林生产的磕头机中心抽油杆改为空心管,将加热电缆固定在磕头机抽油杆中,方便了加热电缆的使用。
加热电缆在油田的使用方兴未艾,由三芯又发展到单芯,由90℃又发展到120?30℃。这是一种很有发展前途的品种,如果每台磕头机都装上加热电缆,其数量是很可观的。该电缆与测井电缆结构相似,只是截面大一些,也可用于射孔,注意不能在盘上作试验。
声波采油电缆:声波的利用在几千年前已被发现,从乐器到仪器的研究已经很多。作为工业上的应用却是近几十年的事。在石油科学研究中采用声波始于美苏等国。70年代后期苏联在这方面取得了一些成绩,获得了显着的经济效果。
石油工业采油工艺主要是处理油、气、水的流动和地层的关系。目**直采用加热和化学的方法进行处理,投资大,工艺复杂,其效果不够理想。声波比电磁波有更强的穿透性,声波很容易进入电磁波无法穿透的油、水和地层等物质,声波会明显地影响液体的物性和流态,改善井底的流通条件和渗透性,从而增加油井的产量,这在国外已被证实。因此,声波油井增产、水井增注、声波解堵诱喷、超声波防蜡、防垢等已在大量应用。
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