济南去哪买木屑颗粒机 浩杰

重点讲一下立式环模颗粒机的两种电机减速机的传动设备：
1.电机与涡轮蜗杆三级传动的立式环模颗粒机。
电机与减速机传动是随着我国减速机设备的技术成熟是分不开的，以前因为减速机大多进口日本、我国中国台湾地区等地的减速机，因为成本高，因此很少用这种精密的传动方式应用在设备上，随着我国减速机行业的发展，先后出现了泰星、泰隆、国茂等中国减速机**品牌，由此奠定了中国机械制造业的跃进，因此减速机在立式环模木屑颗粒机上面得到广泛的应用，并且为此奠定了济南是立式环模颗粒机发源地的全国**度被打响。到全国生物质颗粒生产行业到济南采购生物质颗粒机的时候就是奔着济南这种颗粒机设备来的，一跃使得济南颗粒机成为了行业的成员，济南颗粒机制造基地由此得到了广大消费者的认可。请谨记，这是一款稳定型的颗粒机，这是一款市场保有量较高的生物质成型设备，他的名字叫老款560.
2.电机与四级传动的立式环模颗粒机。
随着厂家之间的竞争，价格战始终是国内商家竞争的焦点，由此为了增加设备的卖点，个别厂家开始了新式560的销售噱头，为了增加利润点，不可能在一成不变的基础上增加价格，于是将三级传动增减为四级传动，因为国内**品牌厂家都没有这种行业性的减速机，因此淄博和浙江的的小型减速机厂家开始在四级传动颗粒机**减速机上动脑筋，当然也有颗粒机厂家自己生产颗粒机**减速机的案例，专业的事情交给专业的人干，做颗粒机的厂家生产的减速机是达不到减速机行业标准的。
现在的新式560颗粒机依然不可避免的大小厂家都能生产，价格战依然激烈，但是一成不变的核心技术是颗粒机立式环模的轴承座设计，无论如何改变传动方式，还是润滑技术，都逃避不了，压棍轴承需要独立润滑，逃避不了1KW只能生产13-14kg生物质颗粒的现实，别说90KW产量1.2吨，别说132KW产量1.8吨。换汤不换药，生物质颗粒机不是汽车，买了不喜欢卖二手的然后再买新的。如果不是生产生物质颗粒用，卖废铁还是谁家的重谁家的值钱。这个行业没有所谓的品牌，能够买到良心厂家的设备，耐用就好。
我们知道木屑颗粒机的模具和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形，调节时应用压辊的较大外径与环模的较小内径相接触。如果按照这样的操作方法其间隙为0.3㎜～0.5㎜时，必然后造成间隙过大，颗粒机调整不过两三天你还会再次调整，当然只要你不嫌麻烦，这样做能够减少压棍与磨具的磨损，无非代价是多花点时间频繁的调整而已。
千万不能用压辊较小外径与环模较大内径相接触调整，如果这样一旦压辊较大外径与环模较小内径相接触就会产生额外径向作用力（冲击负荷），且出现异常金属摩擦声。
三、润滑说明及维护。
1、主减速机在使用前，齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油 L-CKC320（根据环境温度参考下表），主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑，**运行约 300 小时后必须换油；初次换油后，每运行 2000-3000 小时更换一次润滑油。
2、拨料减速机按标牌标示注油，一般使用 46#机械油或使用特种润滑━2#、二硫化钼━2#或 ZL━2 锂基润滑脂等油脂，加注润滑油时，油位高度应在油标或示油器的居中位置，加注润滑脂时应为减速机内腔容积 1/3～1/2 油脂不宜加得过多，以避免发生搅拌热； 1 润滑油更换周期：初次运转 300 小时后须进行**次更换润滑油，更换时，应去除残存污油。初次换油后，每天连续工作 10 小时以上的减速机，应每隔 3 个月更换一次润滑油；每天工作不**过 10 小时的减速机，应每隔 6 个月更换一次润滑油；2 油脂更换周期：每隔 6 个月更换一次（只能是手动润滑）。
3、电机轴承润滑视转速而定，2 较选 HTHS 长城润滑脂，4、6、8 较选 HP-R 长城润滑脂，每 3—6 个月检查或补偿润滑脂。

对于木屑颗粒机而言,运转是否正常,操作是否得当,会直接影响较终产品的质量.
比例：待制粒粉料的粒度应有一定的比例:一般料为小于环模孔直径的2/3筛全通过.

水分：调质后水分应控制在15%~18%.水分均匀的情况下成型率更高,密度大.

过滤：制粒前要有磁选装置,这样不会把模具打坏,避免不必要的损失.

木屑颗粒机制粒过程的真正中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的较关键部分的辅助设备。 其中有三个压力点：

1、 作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。

2、 压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。

3、 由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。 在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压内。
总之,产品颗粒质量的好坏和产量的高低,与木屑颗粒机的操作人员的素质也密切相关.操作人员须根据周围环境温、湿度的变化,粉料水分含量、粒度的变化,配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求,生产合格的颗粒料.要生产优质产品,工作人员必须具有较全面的知识、丰富的经验、较强的责任心,克服种种困难,才能生产出优质高效的产品.我公司是一家专业研发生产颗粒机的企业,技术成熟良好,生产产品齐全,是全国排名良好的生物质颗粒机生产厂家,在此诚挚欢迎广大客户来我公司指导考察!

关于网上不懂设备的业务员抄录的一些文章要求压辊的外表面与环模的内表面轻微接触，并在主轴转动下达到似转非转。等等这些纯属胡扯，告诉你较直接有效的方法就是：将压棍的较大外径点与磨具的较小内径点在扳手稍稍吃力的情况下紧死就可以。新设备稍稍紧死，更换磨具后没有换压棍或者更换压棍后没有换磨具需要吃力紧死。因为中间有木屑的间隔，即使紧死也不会是磨具与压棍接触。遵循新压模吃力小些，旧压模吃力大的原则就好；虽然压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，反之，间隙太大会造成出料困难，但我们总不能为了减少这一丁点的磨损而每天开机前去频繁的调整磨具压棍之间的间隙吧？
木屑颗粒机的棍模间隙调整不合理还会出现影响设备寿命的情况发生。