回收树脂反应釜

不锈钢高压反应釜的广泛应用
高压反应釜是一台聚苯乙烯搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40%以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
反应设备是化工、医药机械设备行业发展过程中非常重要的环节，发展空间广阔。较近几年，国内的制药机械行业快速发展，反应釜作为机械机械的其中一种，发挥的作用也日益广泛。
高压不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
反应釜安装符合防爆要求事项
（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油**不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得**过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或**负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度**过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于**过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用较好不**过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
温度对不锈钢反应釜工作的影响
不锈钢反应釜在工作时我们设定的压力值是有一定的规定的，我们要按照GB150的规定进行处理，不锈钢反应釜的表面是金属材质的，我们所需要加工的产品也是金属材质的，所以我们必须保持温度的稳定性。我们这里所说的温度就是讲的是金属温度，主要是指容器受到压力之后，我们在元件的截面进行温度的测量，这些测量出来的温度就是金属温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得**过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的更高或更低温度。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃，按更低温度确定设计温度;除此之外，设计温度一律按更高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的更高金属温度;对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得**元件金属可能达到的更低金属温度。
另外还有特别说明的是由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式还分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热几张加热方式，具体选择哪种加热方式还是要根据实际情况来决定。
高压反应釜生产中含有剧毒物质防护注意事项
高压反应釜生产过程中的如遇到如氰化氢、硫化氢、笨等这样剧毒性气体物质，在操作过程中应注意进行以下防护措施，以保证安全生产，防止事故的发生。
1、在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。
2、日常中应强化对含有毒性气体高压反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时，人员必须穿戴好防护用品；应设现场人身冲洗设施和洗眼器。
3、在高压反应釜操作过程中一旦发生作业人员急性中毒事故，应保证能及时采取有效的救护和**措施，尤其注重气压较低时，应加强监测与防护。
4、对于可能存在毒性气体泄漏的工作场所内，应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。
5、应提高反应设备、阀门取样阀、倒淋阀等及管道法兰连接、气流密封处的严密性，特别注意要采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的新型填料和垫片，防止有害物质的扩散和泄漏。
6、从高压反应釜中取样的物料，宜采用密闭循环系统；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面计；取样点应设在易于取样和能迅速撤离的场所。取样阀应采用双保险设置，确保安全。
7、如果排出的的废气可通过火炬焚烧，应设装置**的火炬。火炬应设常明灯，并设电视监视系统。
8、含毒气的废水、废物需要通过焚烧炉焚烧；焚烧炉应采用常燃烧嘴并设电视监视系统。
9、火炬区或焚烧炉区内，不得布置相应易燃易爆毒气的蒸发器
反应釜的常见结构形式
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般反应釜压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。
不锈钢反应釜安装、操作规范案例
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

不锈钢反应釜的混合效果及变频调速
不锈钢反应釜的高速分散器在进行制作的过程中主要是采用变频调速，在进行使用时可以根据其不同的工艺、不同粘度选择不同速，不锈钢反应釜的内壁为大型立车精加工，这样就可以确保活动刮刀在旋转时把不锈钢反应釜内壁及釜底的物料完全刮掉。
不锈钢反应釜的釜内会有两组高速分散轴的分散器，在进行操作的过程中会使得各种物料在一定程度上受到其强列的剪切和分散混合，其效果是普通混合机的几倍。
不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水循环加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴，在搅拌的同时还能刮壁。使物料达到较佳的混合效果。
不锈钢反应釜的电器柜在一定程度上是按照其电气接线要求有效的将其测量仪表以及开关设备等，在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，要便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
不锈钢反应釜正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
不锈钢反应釜在一定程度上搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，在进行操作时主要是采用其双闭循环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制**速、过流等完善的保护功能。

剖析不锈钢反应釜在生产中遇见的问题
不锈钢反应釜在生产中经常会出现一些问题,今天我们优信二手设备就简单的为您分析下这些问题,希望对您有一定的帮助哦!
1、只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观.
2、整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈.
3、焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观.
4、手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能理想的均匀表面.
5、酸洗钝化膏并不是**的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去.
6、在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因.
7、型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因.
8、不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一.
相信大家对于不锈钢反应釜已经有所了解了吧,我们以"诚信、质量、科技、发展"为宗旨,真诚希望能与您携手合作,用优秀的产品和满意的服务,回报每一位客户!欢迎您选择我们的产品,期待您的光临.
反应釜物料炭化的解决办法
不锈钢反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。化工行业中使用的反应釜，因为介质的腐蚀性强、反应条件忽冷忽热、以及运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成生产停止，如大面积脱落，建议选择不锈钢反应釜。
从不锈钢市场了解到这种金属筛网价格不贵质量也不错，对于小不锈钢反应釜也可以自己设计制造。大规格的不锈钢反应釜则可请不锈钢反应釜制造厂加工。接下来为大家介绍这种不锈钢反应釜底的这几原理和制作理念。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现，该辅助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底上，而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。
通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 辅助的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。
为什么不同配置的反应釜价格不同？
不同配置的反应釜价格不同
反应釜在现在的社会当中的很多领域当中都是被广泛应用的，作为一种能够处理物理或者是化学反应的一种容器，在不同的领域当中对于他的材质要求、大小要求以及参数要求也都是不一样的，而不锈钢反应釜则是现在较流行的、也是应用范围较广的一种反应釜。不锈钢反应釜一般清理起来是非常的方便的，维护的过程也是更加的简洁，因此不锈钢反应釜已经成为了很多的企业首要选择。
若是不锈钢反应釜的参数配置不同的话，那么不锈钢反应釜价格也是不一样的。一般的不锈钢反应釜是由锅盖、锅身、搅拌器等等组成，非常适合对物料进行混合、搅拌、等等。一般在使用不锈钢反应锅之前，首先要对反应釜的一些器件进行检查，比如说压力表、温度计等等，还要检查管道是否有泄露等等。在进行固体物料加工的时候，一定要小心操作，以免损伤反应釜的锅壁。
不锈钢反应釜价格
而现在的市场当中的反应釜报价也都是不一样的，他的价格主要是根据反应釜的大小，参数等等设定的。随着现代社会的发展，不锈钢反应釜在现在的社会当中所占据的位置也是越来越重要，很多的领域当中也都是需要不锈钢反应釜，其中在化工、石油等等一些领域当中，不锈钢反应釜已经是成为了一个必不可少的组成部分了。