二手多层带式干燥机求购 大厂制造

二手干燥机对于的使用来说，不但需要让它有很好的工作性能，同时也需要让它有使用成本上面的降低。那么如何才能让这种产品的使用成本有所降低呢？首先就需要注意一点，即是其在使用中会有什么样的节能性，像这种大功率的产品来说，其在使用中会有什么样的成本，往往会受到它的功耗影响，所以在用户购买这种产品的时候，必然就需要对此来进行注意。
还有，就是在干燥机的使用过程中，它会有什么样的成本，还在于产品有什么样的自动化，如果是一个设备在使用的过程中全部都由自动化完成，自然就会让人力成本有很大的降低，自然这样的设备就会有更大的成本降低。但是这也需要让生产商有更好的实力，比如其在产品上面有什么样的科技含量，同时又有什么样的操作系统*提升等等。 像这样的干燥机，一般是小厂家难以生产出来的，还有一点，就是其在使用中会有什么样的寿命，如果是一种产品在使用的过程中没有更好的寿命，自然就会因为中途的更换而加大成本。不管是什么方面的使用成本降低，必然就会让产品的价格有所提高，所以在用户购买这种产品的时候，也就需要有这方面的注意，如果不是在必要的情况下，一定不能贪图它价格上的便宜，有很多设备虽然价格便宜了，但是使用成本高了，终还是不划算。

干燥设备常识：常见的预烘干机在我国有常见的干燥器，空气干燥机，流化床干燥机，闪蒸干燥机，流化床干燥机，如造粒。闪蒸干燥机干燥干燥是干燥设备中的一个先进的设备。传统方法的三种雾化：旋转雾化，压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性干燥能力的一个大(量可达二百吨/小时)，将负责将容易控制，操作的灵活性，以及更广泛应用。压力雾化干燥的特点是粗颗粒可以创造，以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小，很容易堵塞，必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段：形成液膜压力喷嘴，电影是*二空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单;(2)生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款;3如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。
新式微波干燥机适用于各种农产品的干燥
与传统干燥方式（蒸气、热风、电加热等）相比，微波干燥具有下列显着“高效、节能、优质、环保”的特点：
　　1、干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高。
　　2、实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度。
　　3、实现安全洁净生产。
　　4、干燥能耗通常降低50%以上。
　　适用于各种农产品的干燥,1.干燥速度快，每小时提水量可达3-300公斤。能够在不破坏产品营养成分和色泽的情况下快速烘干各类农产品中的水分。2.干燥过程同时，干燥过程中同时，效果优良。3.干燥过程同时，干燥过程中同时，效果优良。
　　微波农产品烘干机
　　果脯蜜饯微波烘干设备，该设备应用于：蜜枣、雪梨、黄皮、葡萄干、梅、苹果片、红枣、芒果片、牛肉干等等果脯蜜饯微波烘干之类的产品。特点：效率高、节约能源、加热均匀。
离心干燥机使用前准备:
在使用前应作如下检查：
（1）检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
（2）检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
（3）检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；
（4）检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
（5）检查离心风机运行的旋转方向是否正确；
（6）检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
（7）检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
（8）检查干燥室**部安放头处是否盖好，以免漏气；
（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
概述：
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合，结构紧凑，适用围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。
工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
特点：
●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效传动部分的使用寿命。
●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处风量。
●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如终水份可调节器至≤0.1%）
●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
适应物料：
●无机类:、、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。
●**物:阿特拉津（农杀虫剂）、月桂酸隔、、安香酸、丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
●陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。
●染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。
●食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。
转让技术部联系。真空或高负压系统常用于需要回收溶剂或物料有害的场合。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
性能指标介绍：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4mpa，可达1.6mpa。
2.使用压力：一般≤0.4mpa，可达1.6mpa。
3.加热介质：蒸气、热水、导热油。干燥盘温度≤100℃-150℃时用≤0.4mpa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃-320℃时用导热油加热，〉320℃时可采用电、熔盐等方式加热。
（二）物料传送系统
1.给料：一般采用螺旋给料方式，变频调节给料速度。
2.主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。
3.耙臂：每层干燥盘上2-8支固定在主轴上的耙臂。
4.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。
5.碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体：有常压、密闭、真空三种型式
1.常压密闭型：外形有圆筒或棱柱形，壳体有整体式和对开式两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.内压密闭型：圆筒形壳体能承受5mpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.外压密闭型（真空型）：圆筒形壳体设计压力为外压0.1mpa，加热介质进出口主管道在壳体内，常用于需要绝氧、溶剂回收的场合。