运行操作编辑
高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。
(一)运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
(二)设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得**过较高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
工作原理:
二维混料机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动,摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。
售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底;
2、服务目标:服务质量赢得用户满意;
3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则:产品保修期为十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
卧式螺带混合机
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.
产品特点:
1. 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。
2. 采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高
3. 轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。
4. 螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。
5. 内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。
卧式双轴螺带混合机工作原理:
本机械由上料和搅拌混合两部分组成。
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
用途及特点:
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带**械翻动和压、辗等动作的混合机械。
常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等,
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,较短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到较佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
5、使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6、使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。
选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提*。 [4]
组成编辑
(1)混合槽。由很盘、壳体和**益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口,银盘结构为夹套式,以供冷却水和热水通过。
(2)旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上,在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min),从而使物料得到充分的混合。
(3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。
(4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构,混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成,由气缸直接带动。
(5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度,调节冷却水和热水量应能自动控制。
很多人在购买混合机时,只看重它的性价比,不错,这确实是我们买东西时必须要考虑的因素,但却不是要考虑的一因素。在购买混合机时,除了考虑性价比外,我们更多的还是要关注它的使用性能,以下这几个要求是一般的混合机都必须达到的要求:
1、混合机结构简单坚固,门开关灵活,便于检测取样和清洁清理,操作方便并有合适的动力配套;
2、混合均匀度高,物料残留少,混合时间短,生产效率高,并与整个混合机机组相配套;
3、在保证混合质量的前提下,混合机能耗较低。
在购买混合机时,我们较好能将所有需要考虑的因素都考虑清楚,只有综合思量了这些因素之后,才能选择到较适合我们使用的、性价比高的、使用性能好的混合机。
三、工作原理
(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体*排放作径向运动。
(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。 [2]
锥型混合机该如何正确保养维护?
锥型混合机目前在使用和操作的过程中,应该制定相关的保养规则,按照一定的方法进行维护至关重要,较好是注意以下几项:
首先,锥型混合机在初次运转10小时之后,可以进行全面的检查,必要的时候,各个联接部位也必须拧紧一次才行。
然后,锥型混合机在初次运转10小时之后,也需要检查一下三角皮带的拉紧程度,合理的调节一下拉紧丝杠,从而保证三角带均匀拉紧,但是需要保证电机座板销紧螺栓才行,避免有松动的情况出现。
再者,锥型混合机的各个部件都需要保持一下清洁,必须清扫干净才行,而且设备长时间不用时,应该将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
其次,锥型混合机必须进行下定期检查,倘若里面的加热器一旦发现有损坏时就必须及时更换才行。
最后,锥型混合机的易损零件有损坏的情况时,就必须做好及时修理和更换。