二手烘干机设备转让 大厂制造

烘干机的性能特点和工作原理：
烘干机性能特点：
1、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入工业烘干机内，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；　
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在工业烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、设备采用新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
5、新型给料、排料装置，杜绝了工业烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
6、烘干机设备实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、工业烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥物料时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下；
8、工业烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
烘干机工作原理：
需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于工业烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
新型煤泥烘干机提高产量的有效方法
烘干机设备提高产量的四个有效方法： 　　
1.可以再烘干机设备内加装扬料装置，来增大物料与高温热气接触的机会，扬料过程不能太频繁，否则小粒物料，将会随风流失，要注意控制好扬料装置的工作频度，从而控制待烘干物料的烘干速度，这样不仅提高了烘干效率，更让烘干效果更加的彻底。 　　
2.烘干机设备要想发挥高效率，首先要保证进料的粒度，在破碎研磨后，如果物料粒度不达标，那么烘干时，就会加大烘干的难度，大块的物料在扬料过程也不容易充分的被扬起，从而加快养料速度。所以进料前，粒度一定要小，在符合粒度的范围内，尽量的减小粒度，并且是粒度均匀。 　　
3.进入烘干机设备前，要控水严格。要经过严格的控水工作，不能将本来能够过滤掉的水进入烘干机设备中，白白的浪费热力，不仅延误物料烘干时间，还严重的影响到了生产成本，降低了经济效益。 　　
4.提高烟气温度和对流速度。我们上学的时候都知道，想要是水更快蒸发，常常用到的办法就是提高提高温度。但是烟气的温度要在一定的范围内进行操作，因为烘干机设备本身和物料都具有一定的抗高温型，这一点要牢牢控制。不能因为着急烘干而损害物料或者烘干机设备。
煤泥烘干机的安全防范措施： 煤泥烘干机在工作时会产生一定量的煤尘与可燃性气体，操作不当可能会引起煤尘爆炸事故的发生。下面我们为大家介绍下煤泥烘干机防止煤尘爆炸的安全防范措施。
一、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度
在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。
二、消除所有的着火源
燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制干后煤泥的温度，避免达到自燃温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。
三、控制煤泥烘干机系统的含氧量　
试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统安全运行。
做到以上三个方面的防范措施就可以有效避免煤泥烘干机煤尘爆炸发生的可能性，同时煤泥烘干机用户还需要定期给操作人员进行安全知识培训以及安全意识教育，只有防患于未燃，防微杜绝，才能使设备安全稳定运行。
好消息：煤泥烘干机机将加大科技投入：
一、带式炉干燥提质技术
该煤泥烘干机技术可以将煤泥水分降至10%以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率更高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。
这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。
二、滚筒煤泥烘干机技术
滚筒煤泥烘干机该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生煤泥自燃甚至爆炸，煤泥破碎率高，操作难度大。

滚筒烘干机销量大卖是因为有这个“**锏”：
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入滚筒烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在滚筒烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、滚筒烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、滚筒烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥褐煤时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥烘干机的操作和运作环境介绍：在使用煤泥烘干机之前，我们需要了解一些煤泥烘干机的常识，因为煤泥烘干机和其余的压球机，煤泥烘干机等等的这些机器不太一样，企业在使用的时候千万要注意，煤泥烘干机的运作要求环境，在什么条件和情况下使用煤泥烘干机，如果不明白这些就没办法操作了，那么废话不多说，开始讲解煤泥烘干机的正常运作*条件！
煤泥烘干机的烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度必须正常；保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤；工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料；检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理；煤泥烘干机炉窑所使用的燃煤，应在6000大卡以上；均匀上料，不要过多或停时间太长才上料；及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。
因为煤泥烘干机高效节能之特点，关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流，所以我们在使用煤泥烘干机的时候要特别的注意这些地方。另外，煤泥烘干机可以干燥粉、粒、片状物料，较普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。煤泥烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量。
因为现在很多的企业在处理煤泥的时候都要用到煤泥烘干机，又因为煤泥烘干机的操作和运作环境比较特殊，所以要对煤泥烘干机的操作和运作环境做出讲解，以免企业购买煤泥烘干机后，在操作和运作上出现意外，耽误工程的完成期限！
小窍门，烘干机的维护方式：生物质能源转化成颗粒燃料的时候，一定要严格控制原料的水份，在这不可缺少的烘干机就是主角了。长时间的工作就会出现问题，认真的保养维护可以延长使用寿命，下面我们来了解一下烘干机的保养维护小窍门：
1、班前应检查保养运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，要及时保养紧固更换。
2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。
3、维修易损部件：提升机轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔**检修注意安全。
4、停机维护，每工作一季停机待用时，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。
5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。
工业烘干机运行过程中达不到所需温度该怎么办?工业烘干机目前的应用范围非常广泛，能够被运用在化工业、建筑业、陶瓷等等领域，是现在较常使用的干燥设备，因其结构简单、操作方便快捷深受用户的欢迎。大家都知道，工业烘干机是依靠设备内部的温度来烘干物料的，但是如果工业烘干机运行过程中达不到所需温度该怎么办呢?这是一个值得我们思考的问题。
我们针对工业烘干机运行过程中达不到所需温度的情况是这样解决的，针对烘干机的筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。在点火前，新建炉一定要将砂筛好、晒干。将细砂装入炉内后应预开鼓风机，观察用风量与沸腾情况。同时仔细观察风箱表面的细砂沸腾是否均匀，即观察风帽出风孔有无阻塞现象，若沸腾效果不良，说明风帽在安装的过程中有泥浆阻塞风帽出风孔现象。必须逐一认真清除，然后方可点火运行。一旦发生低温结焦，必须立即用铁耙将“火舌”或“火块”击碎并均匀撒开，若有大的“焦块”必须迅速将其扒出炉外。该种结焦较容易处理，只要处理及时，一般不会影响生产。
我们针对工业烘干机进行了一系列的改进以后，运行过程中温度偏低的现象得到了明显的改善，并且设备的运行效率也提高了。需要提醒大家的是对设备进行内部改造，需要让专业人士操作，这样能够保证设备的安全性以及优势的充分发挥。我们公司不仅销售各类型的烘干机，还对您现有的烘干机进行改进，使其操作更加方便快捷。
煤泥烘干机运转中出现积料现象应该如何沉着应对:　煤泥烘干机的广泛应用已经有很多年了，越来越受到用户的欢迎。到目前为止我们生产有各种类型的烘干机设备，能够满足不同用户个性化的需求，然而客户在使用的过程中会遇到各种各样的意外情况，耽误生产进度，比如在烘干机运行的过程中会出现积料现象，这个时候我们应该如何沉着应对呢，请看下面详细的介绍。
伴随着煤泥烘干机的用户越来越多的社会发展趋势，很多煤泥烘干机用户在我公司的市场调查中表明，他们觉得煤泥烘干机的预热带部分存在着一些问题。因为一般需要烘干的物料的湿度大，扬料锥和扬料盆的积料现象常常致使煤泥烘干机被迫停机清理。而大多煤泥烘干机避免这种现象发生所采用的方法是电磁振动器振动解决。但是这种方法并不适用所有煤泥烘干机避免积料。所以工程人员为大家介绍一种方法来巧妙避免此类现象的发生。只需增加两只刮料叶片与调整出烟管的尺寸和位置即可。
不管煤泥烘干机发生什么样的故障，我们都要沉着应对，在快节奏的社会环境中，我们更应该注重关于生产的各个细节问题，在生产的过程中将工作效率和安全放在**位。在实际的生产中提高操作技能，定期参加专业的技术培训，定期对设备进行检修，降低故障发生的机率，也能够延长设备的使用寿命。