嘉峪关旧电缆回收公司 汉玉物资回收

电缆较重要的电气性能是衰减低、阻抗均匀、回波损耗高，对于漏泄电缆还有很关键的一点是其较佳的耦合损耗。电缆的主要作用是传输信号，因此，应使电缆结构和材料保证在电缆整个使用期限内都有很好的传输特性，这一点非常重要.
1、内导体:铜是内导体的主要材料，可以是以下形式：退火铜线、退火铜管、铜包铝线。通常，小电缆内导体是铜线或铜包铝线，而大电缆用铜管，以减少电缆重量和成本。对大电缆外导体进行轧纹，这样可获得足够好的弯曲性能。内导体对信号传输影响很大，因为衰减主要是内导体电阻损耗引起的。其电导率，尤其是表面电导率，应尽可能高，一般要求是58MS/m（+20℃），因为在高频下，电流仅在导体表面的一个薄层内传输，这种现象称为趋肤效应，电流层的有效厚度称为趋肤深度。表1表示铜管和铜包铝线作为内导体时在特定频率下的趋肤深度值。内导体用的铜材质量要求很高，要求铜材应无杂质，表面干净、平整、光滑。内导体直径应稳定且公差很小。直径的任一变化都会降低阻抗均匀性和回波损耗，因此应精确控制制造工艺。
2、外导体:外导体有两个基本的作用：**是回路导体的作用，*二起屏蔽作用。漏泄电缆的外导体还决定了其漏泄性能。同轴馈线电缆和**柔电缆的外导体是由轧纹铜管焊接而成的，这些电缆的外导体完全封闭，不允许电缆有任何辐射。外导体通常由铜带纵向包覆而成。在外导体层上，开有纵向或横向的槽口或小孔。外导体开槽在轧纹型电缆中比较常见。通过沿轴向方向对轧纹波峰进行等距离切削开槽形成。削去的部分所占比例很小，且槽孔间距远远小于传输的电磁波长。
显然，将非漏泄型电缆按以下方法加工可制成漏泄电缆：以120度夹角对非漏泄型电缆中常见的普通皱纹型电缆的外导体波峰进行切削，获得一组合适的槽孔结构。漏泄电缆的外形、宽度及槽孔结构决定了其性能指标。外导体用的铜材也应质量很好，导电率高，无杂质。外导体尺寸应严格控制在公差范围内，以保证均匀的特征阻抗和高的回波损耗。
济南废电缆回收电线类型
1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？
答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。
2、绝缘电线有哪几种？
答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。
3、电缆桥架适合于何种场合？
答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；
导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。
铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线，电磁线（magnet wire）用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。
铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。
较早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时**去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。VV23、VLV23 ，铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆。

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电缆并联使用应该注意的问题:工矿及化工企业新扩建的技改项目，电力电缆采用并联方式供电，在所难免，在电力电缆的并联使用时，必须使两根电缆的载流量分配均匀，否则将导致电缆出现热击穿故障。
首先并联使用的两根电力电缆，较好电缆型号规格长度统一，这样在电缆通电运行时，两根电力电缆各类参数基本接近，载流量分配基本均匀，不会出现单根电缆负荷过重，提前出现大面积发热烧毁现象。其次，并联运行的电缆，彼此之间的距离要考虑适当放大，这样当一根电缆出现故障时，也不会波及旁边并联使用的电缆同时烧毁，这在一定程度上降低了企业的电力经济损失。*三，是并联运行的电力电缆，要对电缆两端线鼻子与开关触点接触连接状态，进行经常检查，确保电缆与开关连接良好，因为并联使用的电缆大多在35mm2以上，每公里导体电阻都在零欧姆以下，电阻的数量级在10-1左右，如果电缆线鼻子与开关接触不好，很容易导致开关处有一根电缆的某一相或几相接触电阻过大，导致两根电缆载流量分配不均匀，现在的电缆客户考虑到经济性和电网设计，电缆型号规格的选择不会留有太大的载流量余量，当线鼻子处接触电阻过大时，一是连续使用该处发热烧毁烧断，再者就是导致两根电缆载流量发生偏移，导致其中的一根电缆过热烧毁。
还有一种情况值得一提，就是多芯铠装电力电缆在交流电网中并联使用时，必须将每一根电缆的A相、B相、C相 单独拿出来，分别与开关的A、B、C三相并接，严禁将一根电缆的所有线芯短接后于开关的一相相连接。因为这样电缆等于在带电单相运行，单相交变电流会在钢带中产生涡流导致电缆发生热烧毁事故。
什么原因造成电缆带电的呢？维护人员在甩电缆时，当时掘进工作面的主备局扇正处在切换状态，备用局扇在运行，迎头660v动力电源断电，维护甩线时电缆没有电，当甩完线没多时，备用局扇运行一定时间后，掘进工作面的工作人员将主局扇切换过来，主局扇运行，遂将迎头动力电源送上，由于甩掉后的电缆没有接地，所以，电缆带电。
对于MYPTJ类型的10kV矿用电缆，经过局部放电试验和生产过程的跟踪，对该类产品的生产过程工艺和检测方法进行总结，需要注意以下事项：首先，产品生产过程的外屏蔽应采用“挤出半导电屏蔽+绕包半导电带屏蔽+金属编织屏蔽”结构，而不是挤出半导电屏蔽后直接进行金属编织屏蔽，在绝缘线芯外加绕一层外半导电屏蔽带，能够杜绝编织屏蔽嵌入挤出绝缘屏蔽，影响局放性能。
其次，电缆端头的处理要求。绝缘屏蔽层应采用美工刀和尖嘴钳剥离，屏蔽层端部应处于同一截面且应有过渡斜面，不得损伤绝缘本体，绝缘表面要采用细木锉挫干净，不能有半导电材料残留，线芯端部绝缘部分应切齐、导体露出部分应紧密整齐，用无水乙醇清洗绝缘表面。试验用的变压器油要纯净，不能有水、悬浮物等杂质。电缆两端插入油杯，绝缘油必须浸没绝缘屏蔽切口。电缆导体与油杯电极接触要充分，要确保试验过程中端头不放电。
除此之外， 10KV矿用电缆产品过程周转和上机生产过程要严格控制，尤其加强对产品绝缘挤出工序硫化温度、硫化时间、蒸汽压力、收放线速度等参数的控制 ，防止产品在生产过程中出现欠硫和缆芯进水而影响局放结果。最后，此类产品绝缘线芯生产过程要避免人为较度扭结、扭绞及弯曲 ，防止应导体与导体屏蔽之间发生脱离、错位，从而造成导体屏蔽均压性能降低而影响局放指标。

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废电缆回收利用的方法
废电缆的回收采用一定的技术手段，使导体和外皮脱离，然后采用分选技术把导体和外皮分选开，得到较纯净的金属与塑料等，从而达到资源化的目的。我们来了解下它的常用方法有：
一、焚烧法
　　焚烧法一般是利用电线电缆中塑料的可燃性，采用焚烧的方法来回收电线电缆中的金属。这是一种早期原始的金属回收方法，现已被国家明令禁止，是一种被淘汰的金属回收方法。
二、剥线法
　　该种方法对于大直径的线缆的拆解在工厂中应用较广泛。自动剥线机工作原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动；裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，通过控制上、下裁刀之间的位移，实现剥皮和裁线的功能；左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动；扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，实现扭线功能。
三、低温破碎法
　　韧性物料在破碎加工时会呈现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎主要受以下三个因素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量控制着破碎的发生和破碎程度。
低温破碎的基本原理是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。低温破碎技术早期实现工业化是在1948年，目前常用的制冷方法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。