天津二手1000刮刀离心机 德润

PGZ平板刮刀自动卸料离心机结构特征
　　 PGZ平板全自动刮刀离心机主要有：机座部件、外壳部件、转鼓总成、刮刀总成、传动总成、减震装置、电机、控制系统、液压/气动总成、刹车总成（可选配手动、自动制动、能耗制动装置）等组成。
　　 1、 机座部件：平板式结构，四点支撑减震装置，全受力承载机体。外壳部件，封闭结构，与机座连接，上盖布置刮刀装置，进料管、洗涤管、视镜孔、防爆灯，可选进气管，料位检测，出接管等。
　　 2、 转鼓总成：由转鼓底、筒体、拦液板、布料盘等组成，紧固安装在主轴上。
　　 3、 传动总成：由主轴、轴承座、上下轴承盖、主轴带轮，轴承、油封等组成。
　　 4、 刮刀总成：由刮刀箱体、刮刀手柄、油缸/汽缸、刮刀主轴、刮料刀等组成。
　　 5、 电机：由电动机、电机带轮、防护装置等组成。
　　 6、 减震装置：采用高黏度液态阻尼油减震，与机体紧固，吸收机体震动。
　　 7、 控制系统：由控制箱、变频器、制动单元、刹车电阻、可编功能程序模块、接触器等组成。
　　 8、 液压/气动装置：用户可根据自身物料性能，选择采用液压或者气动装置，液压装置需配备工作站；若采用气动驱动刮刀装置，用户需自备空气压缩机。
　　 9、 刹车装置：本机采用能耗制动方式制动，用户可根据自身情况增加手动及自动制动装置，该装置为紧急制动装置，如日常操作，请使用能耗制动方式制动。
对于有防爆要求的场合，用户在订购产品时应说明所分离的物料及其性能，防爆要求、防爆等级。
刮刀离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
一、工作原理
离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离，由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备
1、打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，料位探测气缸压力在2.5～4㎏。
三、开机
1、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
3、打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。
5、根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。
7、到达刮料后，按卸料按钮。
8、刮料，刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位 ，刮料结束。
9、在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。 10、在机器正常运行时，如没有特殊情况，请不要按下紧急停止按钮，特别是高速运行时；如按下，设备所有工作都降停下。

平板式自动刮刀卸料离心机主要由下列部分组成：1）驱动组合；2）机座组合；3）轴承室组合；4）转鼓组合；5）机盖组合；6）气动或液压刮刀组合；7) 电控柜及气动或液压控制部分。
自动离心机的工作原理是利用转鼓高速旋转产生的离心力场将固相与液相分离。它是一种间歇式过滤式自动离心机，通过电气控制系统。实现机器的完全自动化，并可根据用户要求手动或自动操作。
自动离心机在离心力场作用下具有良好的分离洗涤效果。适用于固体含有固相颗粒的分离≥0.05毫米。采用液压窄刮刀，低速闭式卸料性能。良好，晶粒不易破碎，适用于热敏性强的物料的分离。广泛应用于化工、制药、食品轻工等领域。
卧式虹吸刮刀卸料离心机与普通刮刀离心机相比增加了一个虹吸室和虹吸管装置。过滤时,滤液经滤布通过转鼓上的侧孔流入虹吸室,由一根固定不动的撇液虹吸管将虹吸室内的滤液引出。