锯末烘干机主要技术参数: 型号(mm) 倾斜度(%) 转速(r/min)
较高进气温度(℃) 功率(kw)
GT-600型 3-5 3-8 ≤700 3 GT -800型 3-5 3-8 ≤700 4 GT -1000型 3-5 3-8 ≤700 4 GT -1200型 3-5 3-8 ≤700 5.5 GT -1500型 3-5 2-6 ≤850 11 GT -1800型 3-5 2-6 ≤850 15 GT -2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 。
滚筒烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。
滚筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料,能烘干块状、粒状、粉状等多种物料,
符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
根据热功原理,筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,
滚筒烘干机特点:
滚筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设
设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。
专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。
烘干机的运用,烘干机较早是用于工业上,它的主要作用是对物品进行烘干
,加快生产速度,使生产量快速的增加,较早的烘干机性能差,安全系数低,
经过多年的研发和科技的快速发展,现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的较终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例,烘干的温度不能**过450度,如果**过450度就会降低矿渣的活性,
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,
热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
烘干机的运用,烘干机较早是用于工业上,它的主要作用是对物品进行烘干
,加快生产速度,使生产量快速的增加,较早的烘干机性能差,安全系数低,
经过多年的研发和科技的快速发展,现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的较终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例,烘干的温度不能**过450度,如果**过450度就会降低矿渣的活性,
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,
热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
滚筒烘干机
烘干范围:
1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、
果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、**复、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、
**肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、
磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,
进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落
,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、
木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、
中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、
木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、
菜籽饼干燥、蔬菜干燥等,热效率高达80%,明显**国内同类设备。
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入
,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,
物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,
把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,
以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
我公司购进一批滚筒烘干机设备,滚筒式干燥器工作时间较重要的机械特性之一是使气缸沿气缸轴线运动。
这样你就可以避免轮带和支承轮的表面以及齿轮的齿形的大小相互摩擦,保证气缸的运动平稳,并避免损坏轮的制动装置。
由于支撑轮的歪斜导致许多不良后果,这个时候推力档轮开始起重要作用。推力档轮形如蘑菇,尺寸较大,
与滚筒式烘干机筒体承担向下的作用力,控制气缸体上下,不必转动托轮。但由于挡板和轮带的接触位置不变,
往往在其接触面上形成一个台肩,需要被切割和更换。
滚筒式干燥机档轮是一种自动液压推压辊装置,它可由烘干机本身的旋转力带动,使烘干机沿轴向往复运动。
它包括底座、底座上的滑动框架,在滑移架的上方安有档轮,滑移架的一侧配置有油缸,
其不同之处在于在滑移架上设置有液压泵,液压泵的驱动端经传动机构与档轮相连,
液压泵的输出端通过管路与换向阀和伸缩油缸相接。本实用新型的动力是通过齿轮本身的转动力来带动整个装置,
简化了结构,节省了能耗,而且在滚筒的转速下,伸缩缸的进料速度是直线的
转筒式煤泥烘干机主要特点:
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、转筒式煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,
烘干机出口温度低,热效率高;
3、转筒式煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,
质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
滚筒干燥机简介 滚筒干燥机 滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)
是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,
穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。
2 滚筒干燥机工作原理[1] 滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,
干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,
使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。
干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等
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