压滤机滤布:滤袋与匹配过滤器一起使用。 系统流体压力用于挤压液体通过过滤袋以进行过滤。 它具有流量快,加工能力大,滤袋使用寿命长的特点,特别适用于需要大流量密封的场合。
在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查,滤板可能会出现破裂及耳座固定螺栓松动断裂,这样会造成很大的损失。
如果污泥压滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,污泥压滤机压力无处外泄,造成损坏。检查污泥压滤机滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力;污泥压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,污泥压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。导致污泥压滤机大量这时应仔细清理滤板,修复滤板。
滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑,以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命
适用范围
1、化工:染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。2、:抗生素、植酸钙、中药、**磷、糖化酶等。
3、食品:白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。4、冶金:金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等。5、陶土:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等。
6、污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等
工作原理
板框压滤机的工作原理相对简单,工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后**板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔.
压滤机的结构由三部分组成:
(机架)机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。