湖北生物质颗粒机 欢迎咨询

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 木屑颗粒机[2]主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。


成型后的秸秆炭块体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，灰份为5%左右，含硫量在千分之五以下，是高挥发份的固体燃料。燃烧率达95%以上，燃后的灰份可做为优质的钾肥直接还田改良土壤。

以玉米秸秆为例，玉米秸秆煤炭在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧，其燃烧率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍，因此一吨玉米秸秆煤炭的热量利用率与一吨煤的热量相同。
将秸秆煤炭产品放入0.8吨立式锅炉中燃烧，通过喷淋式除尘器后，废气由烟囱中排出。经过测试，秸秆煤炭的密度在1.0-1.27g/ cm3时，其燃烧效果最后，燃烧室温度达1060°，燃烧度比煤快15%以上，正常燃烧状态下，烟囱中无灰尘和灰烟排出，1次加入秸秆煤炭5公斤，关闭风门后，可保持4小时以上不熄灭。烟气中的CO、CO2、SO2、NOX等成分指标的测试及烟尘的排放浓度为138mg/cm3, SO2排放浓度仅为75mg/cm3,大大低于《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999）的指标，达到了国家环保要求

木材削片机是生产木片的一种**设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。
鼓式削片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。 机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。 刀辊上安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下，由底部排出，大的片料将在机内进行切削。
液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便于刀片的更换；在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。
多功能粉碎机简介：
多功能粉碎机是一种先进的木材粉碎设备，该产品在吸收多种破碎机优点的基础上，增加了盘式切削功能，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。可以将各种木材、木材下脚料，树枝枝叉，木片，板边料，树皮，竹子，竹皮等原料一次加工成锯末，木丝状产品，实现了原材料的多样化和多功能化，使原材料收集不再单一。比较适合原料料种类驳杂的用户。具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点。
经粉碎后的木屑粒度小，木丝纤维明显,出料均匀等优点.整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能 少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。
木屑颗粒机是一种生物质燃料颗粒成型设备，哪里有卖木屑颗粒机，本公司厂是专业的颗粒机生产厂家。
木屑颗粒机的价格是多少?根据型号不同从5W-40W之间，具体木屑颗粒机报价及产品详细信息请拨打我们的咨询电话，我们的专业销售人员为您解答。
木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木等速生灌木，木屑、锯末等物料通过粉碎或筛选，并烘干之后为原料，经过压制成木屑颗粒燃料的机械设备。
木屑颗粒机经济分析：
木屑颗粒多少钱一吨?一般在500-600元每吨，具体根据市场行情浮动。它主要用来作为燃料使用，并且产生的污染物少，是煤炭或燃气的替代品。
木屑颗粒机只要2到3个人操作生产，(生产颗粒的原材料每吨150元，电费每吨50元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨20元，总合计270元，现在颗粒燃料的市场价格是每吨600元，600元减去270元，就是每天每吨的颗粒燃料的纯利润330元)。如果按较小的350颗粒机每天8个小时可生产4吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造1320元的纯利润，每个月的纯利润39600元，每年的纯利润是475200元，以上的计算前提是在原料充足的情况下才能实现。(原材料的运输半径越大利润就会越少)

杂物颗粒机是一种在一定温度和压力作用下，将各类分散细碎的，没有一定形状的农林生物质经过收集、干燥、粉碎等预处理后，压缩成棒状，颗粒状的成型设备。
工作原理
采用环形模具和压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料的加工过程中不需要加入任何添加剂和粘结剂，木质物料具有软化特点，当温度达到一定值时，软化，粘结力量增强在一定的压力作用下，使纤维分子团错位，变形，延展，内部相邻的生物质颗粒重新组合而压制成型。
功能特点
模具立向，垂直进料，模具静止，压轮旋转，物料离心，布料均匀，360度出料高效节能，自动润滑系统高压过滤，清洁畅通，独立变频，保证颗粒成型
适用物料
适用于各种作物秸秆，木屑，竹屑，稻壳，树枝，树皮，花生瓜子壳，甘蔗渣，中药渣，宗搁丝等各种生物质原料，含水分10-30%均可加工成型。
颗粒机参数
立式离心制粒机是目前国内较新型颗粒机。此结构颗粒机采用大模数硬齿面斜齿减速箱，主轴强化，动力输出强，设备使用稳定，故障率低，生产成本低。是生物质行业可以选择主机机型。
新型颗粒机特点：
一、自动化程度强，*专人照看
1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。
2、设备运行过程中，通过可控面板和老板手机，可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机
减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。较大的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。
二、
1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择*注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。
三、减速箱传动增强
1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。
2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。
3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。
4、故障率较传统减速机低。
生物质颗粒机的诞生解决了困扰许久环境污染的问题，颗粒燃料生产设备是一种新型的环保设备，主要是将农林的产生的秸秆、稻壳、杂草、落叶、残枝、树皮、豆杆、花生秧等废弃物，通过加工处理，压制成高密度的生物质颗粒燃料，成型后的燃料具有耐燃烧、热点高、比重大、体积小、便于储存和运输等优点，可以代替木柴、原煤、燃油、液化气，广泛用于民用取暖、日常生活做饭、大型工业锅炉厂、生物质发电厂等，成功的代替了煤炭的使用，同时生物质颗粒燃料燃烧过程中不会产生有害气体，*、绿色环保符合了我国保护环境的方针政策。开机检查：
节能环保的颗粒机在开机前要做好全面的检查工作，详细检查机械各部件、安全防护装置是否良好，压轮有无损伤及裂口，原料含水率控制问题，上均无问题后方可开机。生产生物质颗粒机的同时，把降低生物质颗粒机的单位时间耗能指标，简化操作技能提高生产量作为重要含量做已突破。专业的操作人员会在生物质颗粒机开机后，打开喂料电源，开始送料，刚开始送料要慢一点，不要太快，以免造成堵塞。这是有一定经验的操作工非常注意的一点技巧。其实，这点很重要，进料时要特别注意观察进料口，进料时要做到稳和慢，不可用力过猛。在物料由入料口进入机腔后，由压轮和模具之间的摩擦挤压力进行颗粒形成。经过成型后的物料在经过除尘后直接由出料口排出。
颗粒机（压块机）是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。


颗粒机（压块机）设备特点：


1、模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热。


2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。


3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 。


4、 模具两层，上下两用，降本增效。


5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。


6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。


7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。


8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。


9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
生物质颗粒机可以加工哪些物料
生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格，原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观，下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。
一、木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略**木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能保证颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度较大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。