上海二手木屑制粒机出售 免费咨询

木屑颗粒机是以桉木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等粉碎成锯末糠状，木屑颗粒机加工成生物质燃料的设备。木屑颗粒机有效解决粗纤维难制粒，为各种颗粒机量身定制优质模具，使设备寿命延长、质量提高、吨耗费用下降。

木屑颗粒机出现震荡的原因：
1、喂料输送不稳定
2、偏转刮刀磨损引起喂料不平均;
3、环模和压辊新旧搭配;
4、环模和压辊之间的间隙和出产的料不协调
5、所用的配方比例难制粒
6、蒸汽供给缺乏必要的压力
7、制粒仓内有杂物
8、主轴轴承磨损严重
优势：
1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用；
2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。
整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体；
5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；
6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒；
7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。
高价回收二手生物质颗粒机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部
分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂
料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧
联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。是一种生能源预处理设备。主
要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生为原料，通过预处理和加工，将其固
化成形为高密度的颗粒燃料。
是高挥发物的固体燃料植物秸秆煤炭可以代替木柴.
颗粒机是一种新生的生物质能源加工设备，主要用于农作物秸秆的深加工，成型的颗粒可作为颗粒燃料使用，主要用于工业锅炉、
生物质发电厂等。也可当作颗粒饲料，用于牛羊的饲养。
颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、锯末、稻壳、花生壳，
花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。生物质颗粒机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，
生物质发电厂的使用。
二手木屑颗粒机怎样用低成本带来高收益？
通常情况下，生物质燃料大多都是使用农作物秸秆和废木材制作出来的，这时我们需要使用粉碎设备来将其进行粉碎，
然后用颗粒设备加工成颗粒状。因此颗粒机生产线是一种相当重要的环保能源设备，是制作颗粒燃料不可缺少的环保产品，
可以为我国节省大量的能源。
。
在颗粒燃料的包装和运输的过程中容易散碎。
颗粒机，成型率98%以上，可适用多种原料，如稻壳、桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等。
生物质木屑颗粒机燃料作为一种可再生的生物质清洁能源，不仅能够减少我国对煤炭、石油、天然气等传统能源的依赖，
而且有助于大幅减少温室气体排放，降低碳排放量，减少空气污染。生物质木屑颗粒机燃料燃烧后灰碴较少，
较大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用；更重要的是燃烧后不会产生对环境有害得气体，
可直接代替矿物质煤炭适用于工业生物质锅炉厂、发电厂，民用取暖、做饭等行业中
改善了传统矿物质燃料对环境造成的污染。
我国研究和开发出的生物质固化成型机也已应用于生产。生产的致密成
型燃料，也已应用于取暖和小型锅炉。经测定，该种燃料排放的污染物低于煤的，是一种高效、洁净的可再生
能源。同时用机械用饲料机械加工饲料的优点也是很**的。
目前，我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为
传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。以生产颗粒状燃料方法为例，
它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。
该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形
、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次是原料的含水率要求在12％左右，
为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是压制出来的热颗粒需要冷却，然后才能进行包装
。这些工艺流程均需消耗大量能量。

生物质颗粒有利于生态和环境的保护，石油和煤炭资源的大量使用造成了 CO2浓度越来
越高，引发气候变化危机。生物质颗粒机生产的炭材料是一种有效降低大气中CO2浓度的
措施。通过生物质固碳技术可以将CO2→C，生物质碳结构稳定的保存，对整个大气环境
来讲这是“炭负性”，可以有效的缓解气候危机，同时也增加土地的碳含量。
河南广飞机械颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机采用高标准重
载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动有效、稳定、噪音低、寿命长。
环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。新一代木屑颗粒机采用
国际先进制造工艺制造而成，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计*特、结构合理、降能、寿命长等特点.
产品特点：
1、采用垂直进料，不起拱，易散热。
2、模具静止，350型立式木屑颗粒机，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，饲料颗粒机一小时产几吨，降本增效，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

压辊松动；颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件,它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出.但是当压辊松动时,就会使得压辊与模具间隙变大,压力减小，因此也就不能顺畅出料了，会出现堵料。 解决办法：停机检查，调整压辊间隙。

·民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存
·生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染
·发电：可作为火力发电的燃料
4性能指标和市场概况
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，
渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理
，使运行更安静、更平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、
精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，
为安全运行提供更可靠**。
4.主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心
精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，
且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使
用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、
环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
木屑颗粒机[2]主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、
日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料
，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑
、安全、低噪音、低故障性能。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、
‘谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、
成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、
秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，
输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
出售二手560生物质颗粒机 470颗粒机 450颗粒机
生秸秆压块机也叫木屑颗粒机或木屑制棒机，以农村玉米秸秆,小麦杆,棉花秸杆,稻壳,花生壳
,树枝.树叶.锯末中药渣，渣等农作物.固体废弃物为原料经粉碎,加压,增密成型的植物秸秆炭的全械化生产设备。
成型后的植物秸秆炭块体积小,比重大,耐,便于储存和运输体积仅相当于原植物秸秆的1/30,是同重量植物秸秆的10-15倍，
其密度为0.9-1.4g/m3.热值可达到3500-5500大卡,是高挥发物的固体燃料植物秸秆煤炭可以代替木柴
.原煤.液化气等热源广泛用于生活炉灶,取暖炉,热水锅炉,工业锅炉,生电厂生物气化锅炉等。
植物秸秆煤炭是一种新型的生再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，
应用范围较为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆，饭店，洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题，
并解决了燃油的成本**秸秆煤炭的十余倍之多。
生物质颗粒机560型，420，480型，木材削片机型号齐全，稻壳燃料颗粒机 木糠颗粒机 生物质木屑颗粒机 秸秆颗粒机，
立式颗粒机 卧式颗粒机 锯末颗粒机、 秸秆颗粒机 稻壳颗粒机 生物质1、生物质颗粒机供料区：物料根本不受机械外力
，它处于**松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动
，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，
粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤
通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。
4、生物质颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料
，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。
现有木材削片机20余台供应1250型218型217，，216型各大厂家都有，削片机可将原木、枝桠材、板皮、
废单板、竹材、棉杆及其他非木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为至少刨花板、纤维板
、非木质人造板和制浆造纸的基本原料。本系列削片机结构先进，切削片料质量高，原料适应性