哈尔滨二手不锈钢反应釜 点击查看详情

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（操作方法）将反应物倒入釜体内，并**加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，
方可**釜体不受腐蚀。 将HZ水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度
（小于规定的正常使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，延长反应釜的使用寿命。
当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净，
以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。

产品说明


特点：
反应釜采用优质不锈钢加工而成。内衬聚四氟乙烯(PTFE进口)V形密封结构，密封效果长期稳定无泄漏。
盖紧固结构采用均置螺纹、并辅以釜体定位装置，以利消解的开启与密闭。
本消解罐采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度（如将多个反应釜置于烘箱中加热）。


仪器用途：
是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。
它广泛应用于乳制品-食品检测-用于样品处理-消化罐、新材料、能源、
环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型消解器。
技术参数
主要技术指标：
1、工作温度：≤230℃
2、工作压力：≤6MPa（表压）
3、升温、降温速率：≤5℃／min
产品规格：25ml50ml100ml120ml 150ml 200ml 500ml
另可根据用户需求设计生产。
反应釜的应用：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、
烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
反应釜用途及特性：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，
实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、
操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。?
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、
食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、
蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，
对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。?
反应釜材质一般有碳钢、不锈钢等材料。反应釜可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、
无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、
填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、
电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。

釜体304不锈钢，采用圆形榫槽密封,手动螺旋坚固.具有密封性好，消耗酸溶剂少,使用简便！
内胆材质为聚四氟乙烯(PTFE简称F4)，其特性：
1.耐高温：使用温度-200～+230℃；
2.耐低温：-196℃可保持5%；
3.耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种**溶剂；
4.耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；
5.摩擦小：固体材料中摩擦系数较低；
不粘附：不粘附任何物质；自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04
7.无害：具有生理惰性，可植入体内；耐老化可长期在大气中使用
8.防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11 g/ml，铀含量小于10-12 g/ml；
9.防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象
友情提示：
（操作方法）将反应物倒入釜体内，并**加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，
方可**釜体不受腐蚀。 将HZ水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度
（小于规定的正常使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，
延长反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。
每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。
6.不粘附：不粘附任何物质；自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04
7.无害：具有生理惰性，可植入体内；耐老化可长期在大气中使用
8.防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11 g/ml，铀含量小于10-12 g/ml；
9.防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象

反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成.
应用及分类
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、
硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、
分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）
合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、
开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，
可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，
或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、
导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，
搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、
规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

不锈钢反应釜操作过程中的粘壁现象
在的操作和使用过程中普遍存在着粘壁现象，这种现象的发生是由以下多种因素所导致：
1、反应温度和时间导致

氯化氨作催化剂在反应液温度低于80℃时反应速度就会加快，由于缩聚反应过于激励就会产生凝胶从而出现粘壁现象。

2、树脂处理不及时

缩聚反应时间也会导致树脂分子量增大，如果处理不及时，树脂黏度过高就会出现粘壁现象。

3、釜壁温度与物料的温差过大

在操作过程中釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，都会导致温差过大造成不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。
4、制胶工艺指标不稳定
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成不锈钢反应釜粘壁。
不锈钢反应釜的工艺管线及阻火设备
不锈钢反应釜在进行生产的过程中所使用的中间体或者是原料是产品自身就是易燃、易爆、易腐蚀物质，不锈钢反应釜生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷环境中通过化学反应和物料的运输来完成的。
不锈钢反应釜的工艺操作的连续性是非常强的，其工艺管线以及反应釜内非常容易就会直接形成其爆炸混合物，而产生区域内点火源多，具有火灾及爆炸危险性。
不锈钢反应釜在进行设计的阶段其防火设置是非常重要的，其设备的设计、选型、选材、布置及安装都需符合国家规范和标准。不锈钢反应釜需要严格把关可以有效的根据其不同的工艺特点和过车，再来选取对应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力等要求的材质，采用先进技术进行制作和安装，做好严格的防火审查工作，并通过严格的试车和验收。
不锈钢反应釜的阻火设备，在进行操作的过程中有效额包括了安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。
不锈钢反应釜的冷却介质和加热介质，这样就会使得换热器的传热系数下降，在一定程度上同时其釜体内物料也可能在釜体内壁结垢，这样就阻碍了传热，确定反应釜是吸热还是放热的，需要加热的反应就看看热源提供方面，适当提高进口温度试试。