不锈钢冷凝器制造过程壳体的圆度和直线度
针对设备结构特点,对影响设备制造质量的重要环节进行了分析:首先是控制壳体制造的圆度、直线度和两端面的平行度,以保证管束顺利装入;其次是减少管板与壳体、换热管焊接后的变形,保证管板与壳程筒体的垂直度、两管板的平行和同心符合图纸要求;*三是控制管子与管板的焊接质量以及所采用的检验、试验方法。通过以上的分析,有针对性的制定出合理的制造工艺和质量控制计划,加强对各工序的质量控制和检验,以保证整台设备的制造质量。
壳体制造公差(直径公差、圆度、直线度)和折流板的直径公差决定了管束能否顺利装入和保证设备的使用性能,为此我们采取了如下的工艺和检验措施,并加强制造过程中的质量控制:
⑴ 按GB151-1999②严格控制每节筒体的下料尺寸。在下料时,按周长允许上偏差10mm的原则,确定下料、刨边尺寸,保证每节筒体板对角线误差不**过2mm;
⑵ 所有的纵、环焊缝采用GTAW打底、SMAW中间层焊接,SAW盖面的焊接工艺,采用此焊接工艺,既可以减少焊接变形、又可以提高工效;纵、环焊缝组对时,保证对口错边量不大于0.5mm。
列管冷凝器水垢的清洗
1、物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式可以把管束抽出来冲洗;
2、化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械清洗方法己达不到清垢目的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。
为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内要加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。选用的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为百分之三左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸洗可2a--3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。
如何去除列管冷凝器的水垢
1、加药软化处理
根据加药的方法不同,分校正剂处理和防垢处理两种。
2、离子棒防垢水处理
这种方法是一种新兴的水处理设备,在空调系统、热水循环系统、循环冷却水系统中应用效果都很好,很有发展前景。
3、磁化防垢处理
当水流通过高强度的磁场之后,水中的多分子缔合体和离子磁场的作用,原来单散的多离子组成的缔合体被拆散为单个的或短键的缔合体,它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。因此,每个离子按与外界磁场同方向建立新的磁场,相邻的带性的离子分子,就有秩序地相互压缩和吸引,从而导致结晶条件的改变,形成的结晶物很松弛,抗压、抗拉能力差,并且很脆,其粘结力和附着力也很弱,它们不易附着在受热面上形成水垢。
不锈钢列管式冷凝器的工作原理
列管冷凝器的工作原理使蒸汽的体积减小,一般制冷原理一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽。压力升高。压缩机吸进从蒸发器进去的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送进列管冷凝器,列管冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送进蒸发器,蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送进蒸发器的进口,从而完成制冷循环。蒸汽压缩式制冷原理单级蒸汽压缩制冷系统,由制冷压缩机、列管冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不时地循环活动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
冷凝器的类型
冷凝器是制冷装置的主要热交换设备之一。它的任务是将压缩机排出的高压过热制冷剂蒸气,通过其向环境介质放出热量而被冷却、冷凝成为饱和液体,甚至过冷液体。一般分为三类:水冷式冷凝器、空冷式冷凝器和蒸发式冷凝器。
水冷式冷凝器:这种型式的冷凝器用水作为冷却介质,带走制冷剂冷凝时放出的热量。冷却水可以一次性使用,也可以循环使用。用循环水时,要配有冷却塔或冷水池,让水不断能够冷却。根据其结构不同,主要有壳管式和套管式以及现在多用的板式换热器。
空气冷却式冷凝器:这种冷凝器以空气为冷却介质,制冷剂在管内冷凝,空气在管外流动,吸收管内制冷剂蒸气放出的热量。由于空气的换热系数较小,管外(空气侧)常常要设置肋片,以强化管外换热。分为空气自由流动和空气强制流动两种型式。
蒸发式冷凝器:以水和空气作为冷却介质。它利用水蒸发时吸收热量使管内制冷剂蒸气凝结。水经水泵提升再由喷嘴喷淋到传热管的外表面,形成水膜一部分吸热蒸发变成水蒸汽,然后被进入冷凝器的空气带走。未被蒸发的水滴则落到下部的水池内。箱体上方设有挡水栅。用于阻挡空气中的水滴散失。
列管冷凝器的使用保养和清洁技巧
冷凝器主要用于制冷系统中,是系统中重要的制冷设备,它的整体外壳采用不锈钢制作,制冷效果比传统的冷凝器更好。列管冷凝器采用的是全密封的结构,内部的制冷介质不会泄露,能够保证介质的纯净,不会污染设备。且列管冷凝器比蒸发式冷凝器的体积要小得多,占地面积小。
列管冷凝器如果在使用中出现故障,势必会影响冷库的整体运行效率,为了冷库的正常使用,为了能够延长冷凝器的使用寿命,需要使用者要定期完成冷凝器的维护保养工作。工业冷水机组使用的时间不断的增加,难免会有冷凝效果较低的情况出现,定期借助专业的维护保养方法能够保证冷凝器使用的稳定性。
列管冷凝器是以水源为主要的能源转换介质,但是由于水源水质的问题,会导致冷凝器在使用时间久了会生成水垢,水垢的产生会严重影响冷水机组整体的运行效率降低制冷效率。所以对于这类冷凝器较主要的保养就是水垢的清理。在清洗水垢的时候可以借助酸洗的方式,能够使水垢较快的溶于酸溶液中达到更好的清洗效果。以拆卸的方式进行清理,能够使水垢清理的更全面,保证冷水机组处于高效的运行状态
列管冷凝器的清洗可以通过多种方式来完成,一种是油侧清洗,利用化学制剂C2HCl3溶液进行冲洗,清洗液在冷凝器内不断的循环流动较好是与冷凝器的油流方式相反,清洗液不断的循环将内壁上的污垢溶解,然后将清水灌进容器清洗,直至流出清水为止。还有水侧清洗,对于比较容易清洗的污垢可以利用高压水枪进行冲洗,并借助**的清洁剂将表面的污垢清理干净,清洗干净之后用压缩空气吹干。
列管冷凝器能够将管子中的热量用很快的方式,传播管子附近的空气,大部分置于汽车水箱之前,把气体或者蒸汽转变成液体的装置。发电厂需要用许多使涡轮机排出的蒸汽得到冷凝,在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的的制冷蒸汽。石油化学工业中用冷凝器使烃类和其它化学蒸汽冷凝。
压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使压力升高之后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力比较高的液体,经过节流阀节流之后,成为压力比较低的液体,送入蒸发器内,在蒸发器中吸收热量蒸发成为压力比较低的蒸汽,完成制冷循环。
对于一些应用气体必须通过一根长长的管子,为了让热量散失到周围的空气中,铜之类的导热金属常常用在蒸汽输送。为了提高列管冷凝器的效率要在管道上经常加上散热片用来加速散热,散热片是用导热金属制成的平板。
碳钢列管式冷凝器的使用
水冷壁管碳钢列管式冷凝器采用水环式真空泵与热泵、 线圈和冷凝器、水环式真空泵和凝汽器材料预热器,充分利用末效二次蒸汽的热量,并减少所用的冷却水消耗量。多效降膜蒸发器效应在结束了与水的温度和冷凝器排出的二次蒸汽冷凝器这列管式冷凝器形式。冷凝水具有非常高的温度和水软化剂,可以充分利用。不凝性气体和少量的蒸汽水环真空泵蒸发器抽回大气,具有一定的真空度。水力喷射器,消费的冷却水,功耗较低。
在列管式冷却装置中,流体的流动是在侧和壳内流的驱动器,是错流流动,所以对数平均温度修正系数小;板冷却装置使用的是和流或上游流方式,对数平均温差大,乡党,冷热流体中厚板冷却装置内的流向平行玉热表面,使板冷却装置的终点温度变小,对水热可低于1℃。用来保留采取控制维修地方和板式冷却器是结构紧凑,并且不需要任何维修的地方,换热面积每单位体积比钢管的高,所以如果你想要达到同样的热度,板冷却器盖面积**板。
为实现目标的增加或减少换热面积,板式冷却器只会增加或减少几个板均须以满足大会的要求,您可以更改表安排或更改几张、管式冷却器传热面积是不自由的改变。根据相同换热面积,使用同样的材料,价格低,比管板冷却器的百分之40~ 百分之60。板式冷却器的换热板冲压,标准化程度高,大批量生产,和管冷却器是手工制作,明确有没有盘子。
与热泵,使用列管型冷凝装置和水环真空泵结构使用混合的冷凝装置,和酷的塔和水环真空泵和材料预热装置和混合的冷凝设备和酷塔和水环真空泵的三效降膜式蒸发器、冷却水循环泵将冷却水送往塔侯冷却水的温度降低8℃,在大多数蒸发器的计算中一般采取6℃ 冷却水循环泵的压力是不高,它管冷凝器,只要到冷却塔冷却水,只是在通过冷却的冷却水工作塔循环,不需要添加冷水。
不锈钢冷凝器的翅片材料
1.在炼油和石油化学工业中翅片材料多为铝。双金属的外管一般用含硅一锰的铝合金管,利于提高轧出翅片的硬度。
2.在电力等工业中的套片、焊接片或皱折型绕片多用碳钢带料,若在这些翅片表面简单地镀以锌、锡或铝即可大大延长使用寿命。
3.只有当防腐蚀要求很高或有特殊的工艺制造条件下,才采用不锈钢带作翅片材料。
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防止冷凝器爆炸需要掌握的小技巧有哪些
一种可以将气态凝结变成液态的设备,相信很多的人**时间想到的就是冷凝器。这是一种通过冷却的方式达到将物质凝结的目的。而平时在使用冷凝器应该注意的是爆炸问题。毕竟冷凝器发生爆炸的可能性还是比较多的。
首先在平时的使用过程中要做到按时地将冷凝器里面的有害物质清理,这样一来可以防止碳氢化合物的汇聚,导致可能出现的爆炸事故。其次是要懂得采用高端的检测仪表,做到可以实现线与离线的监测,让冷凝器的使用安全得到更大的保证,而使用检测仪表的过程中应该要懂得制度化和定期以及正常化,在环境比较恶化的情况下更应该将有害的一些物质做到比较好地排除,让冷凝器的使用寿命更强。
还有是要善于控制操作液体的面积。一般性来说液体面积比较高,并且循环倍数比较大的化合物才不容易被浓缩积累,影响到整个安全的运行。当然还要做到定期的地进行清理。不管是什么样的设备,在使用了一段时间之后肯定是需要进行清理,不然的话里面所产生的残留物将会让设备承受着压力,从而导致安全性事故的发生。
好了,以上就是防止冷凝器爆炸需要掌握的小技巧有哪些的知识分析,相信很多的人在看了以上的内容之后,对于冷凝器的预防爆炸知识有着更进一步地了解了,让自己在使用冷凝器的过程中更安全。