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煤泥烘干机哪家好_煤泥烘干机九大优点
煤泥烘干机主要的九点优点。
1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程可以选择产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、 无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度，可直接进料库，*进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<18公斤。

煤泥烘干机产量达不到要求可以从五方面入手
如果发现煤泥烘干机的产量达不到要求，可以以下从5个方面下功夫，逐一进行克服，从而提高产量。
　　1、进气温度低
　　进气温度太低，则煤泥中的水分不能充分蒸发，这样煤泥流动太快不能充分烘干，流动太慢又影响产量，但温度也不能太高，太高增加废气带走的热量造成热损失，增加燃料成本，降低生产效率。所以，进气温度不能太低也不能太高，一般进气温度控制在700-800度为宜。
　　2、引风机风量太小或太大
　　由热风炉进来的热气要想充分与煤泥接触还要借助引风机的力量，太小热气不能与煤泥充分接触，太大会造成热损失，造成烘干不彻底增加成本。
　　3、给料不均匀
　　在相同风量和进气温度一定的情况下，如果给料不均匀，就会使有些煤泥干，有些煤泥还是湿的，较终含水分也会不均匀。要想使所有煤泥都能烘干，就要增加热风炉的负荷，而少的煤泥就会造成热量的浪费，而降低负荷就会影响产量。
　　4、粒度不够细
　　粒度不够细，会使煤泥中间形成气膜层，阻止内部的煤泥与热气接触，烘干不够充分，影响产量，所以建议物料粗的先进行破碎作业。
　　5、含水量太大
　　含水量太大就要增加煤泥在烘干筒内的滞留时间，造成产量低下。

煤泥烘干机安全生产的全面操作要求
煤泥烘干机在安全生过程中需要注意的一些事项：
1.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。
2.根据煤泥烘干机内温度的变化趋势，在保证烘干机燃料正常的情况下，按照多次少量的原则进行添加。
3.煤泥烘干机烟室改造施工前除对施工人员进行技术交底外，应准备好工具，现场应配备台秤、水桶、立式搅拌器和振捣棒，振捣棒应至少有两台备用。现场还应配备电工，防止出现电器故障。
4.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态 和静态打仗面积。
5.根据机内的热值比进行燃料的多少量的控制。当热量较大时，可减少燃料的添加量;反之，增加大对燃料的添加。
6.搅拌需用洁净水，PH值在7左右。现场应有专人负责加水。
7.浇注时，振捣棒应连续振捣，轻出轻入，缓慢拔出，以防留下孔洞和漏振，振捣表面以返浆为准。
8.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。
9.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒 内运转距离过长，使物料又重新吸水。
10.养护和烘烤是煤泥烘干机浇注料使用前的最后一道工序，也是较关键的一步，养护烘烤效果，直接影响剑浇注料的使用寿命，若升温过急，可使浇注体炸裂，前功尽弃。为确保脱去附着水和结合水两阶段拱体的安全，往常温下，养护期不得少于24h。
11.合理的对烘干机的内部燃料进行有效控制，可以减少热量的损耗，提高热量的利用率。进而直接加大了转筒烘干机的烘干效率，提高产量，增大的价值的输出。