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宁波回收二手搪瓷反应釜
搪瓷反应釜安装注意事项
搪瓷反应釜不适用情况：
为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、 聚合、储存、换热等化工过程。任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度**80°C的碱性介质或物料。酸碱物料交替进行的反应过程。搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在 使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
搪瓷反应釜安装注意事项：
设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。
如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。
搪玻璃反应釜设备维护保养参考建议
然而，再好的设备，使用的保养很重要，正如汽车的保养一样，除了操作使用要正确合理，按操作手册要求操作外，更需要对搪玻璃设备做到定期维护和保养，下面为大家介绍一下搪瓷搪玻璃反应釜设备定期维护保养的参考建议：
1. 搪玻璃反应釜温度计套管、进气管等部件的保养：检修方式取出检查其腐蚀情况；建议保养周期6个月；维护保养要求：搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损，如破损则要更换新的。
2. 搪玻璃搅拌器及反应釜内壁搪玻璃的检修保养：建议保养周期6个月；维护保养要求：要求搪玻璃搅拌器、反应釜釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象。
3. 机械密封检查保养：建议保养周期3个月；要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。
4. 搪玻璃反应釜夹套试压检查：建议保养周期12个月；夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温**过3年的，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行全面的检查及防腐。
5. 减速机的保养（换油）：建议保养周期24个月；放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。
6. 搪玻璃反应釜外部防腐、保温保养：建议保养周期12个月；搪玻璃反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。
搪玻璃搪瓷反应釜常用清洗方法
对于搪瓷反应釜的清洗保洁方式主要有两种：一是物理方式清洗；二是通过化学方式清洗。
1. 物理方式的清洗也就是我们所讲的机械保洁，是指采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中间为常见，是搪瓷反应釜的通用方法，缺点是清洁的效果根据污垢的成分和时间不是很理想。
2. 化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗，该方法效果明显，缺点是操作复杂，需要很好的明确设备污垢的，然后再将其进行取样分析，做实验，然后在通过一定的洗涤剂，看是否会和设备发生反应等等，在再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短之间，还是有着较高的清洁的。但如果是胡乱进行化学保洁，对搪玻璃搪瓷设备的损害是较大的了。
搪瓷反应釜不适用情况：
为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、 聚合、储存、换热等化工过程。任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度**80°C的碱性介质或物料。酸碱物料交替进行的反应过程。搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在 使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
搪瓷反应釜安装注意事项：
设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。
如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。
搪玻璃反应釜设备维护保养参考建议
然而，再好的设备，使用的保养很重要，正如汽车的保养一样，除了操作使用要正确合理，按操作手册要求操作外，更需要对搪玻璃设备做到定期维护和保养，下面为大家介绍一下搪瓷搪玻璃反应釜设备定期维护保养的参考建议：
1. 搪玻璃反应釜温度计套管、进气管等部件的保养：检修方式取出检查其腐蚀情况；建议保养周期6个月；维护保养要求：搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损，如破损则要更换新的。
2. 搪玻璃搅拌器及反应釜内壁搪玻璃的检修保养：建议保养周期6个月；维护保养要求：要求搪玻璃搅拌器、反应釜釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象。
3. 机械密封检查保养：建议保养周期3个月；要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。
4. 搪玻璃反应釜夹套试压检查：建议保养周期12个月；夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温**过3年的，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行全面的检查及防腐。
5. 减速机的保养（换油）：建议保养周期24个月；放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。
6. 搪玻璃反应釜外部防腐、保温保养：建议保养周期12个月；搪玻璃反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。
搪玻璃搪瓷反应釜常用清洗方法
对于搪瓷反应釜的清洗保洁方式主要有两种：一是物理方式清洗；二是通过化学方式清洗。
1. 物理方式的清洗也就是我们所讲的机械保洁，是指采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中间为常见，是搪瓷反应釜的通用方法，缺点是清洁的效果根据污垢的成分和时间不是很理想。
2. 化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗，该方法效果明显，缺点是操作复杂，需要很好的明确设备污垢的，然后再将其进行取样分析，做实验，然后在通过一定的洗涤剂，看是否会和设备发生反应等等，在再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短之间，还是有着较高的清洁的。但如果是胡乱进行化学保洁，对搪玻璃搪瓷设备的损害是较大的了。
