水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理
杀菌锅是为满足加热杀菌需要,采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性:系统是加压的,传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。
今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理,它是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后进入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合,然后将热水顶回热水罐来降温。 •热水罐热水加热到预定的温度(仅需一次) •装满产品的筐装入杀菌锅,关闭锅门和安全连锁装置。 •将热水罐的热水注入工艺罐。
•工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布: 泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。
•在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。
•停止水泵,给出声光信号表示杀菌结束,允许开门,卸出筐子,准备下一个周期杀菌。
全自动杀菌锅有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年始为了满足软包装等特殊的产品生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,特别是法国采用的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌,在继承了法国高温节能、短时高效、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称世界上的全自动杀菌锅。
从控制方式有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
手动控制型
所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
电气半自动型
压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
温控仪
温控仪
电脑半自动型
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。
电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)
电脑全自动控制型(远程控制型)
在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。