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传统混合机模型传统混合机桨叶垂直无偏心安装,搅拌槽无挡板,搅拌物料为牛顿流体时,混合机混合功率P和初始安装条件(搅拌槽直径Tv、桨叶高度H、液面高度HL、间隙C)与桨叶直径d、物料物理特性(密度ρ、黏度μ)、桨叶转速N有关。无涡流存在时,重力对混合功率的影响可忽略,则以上多个物理量可以整合到一个物理量变

研究立式捏合机桨叶扭矩和功率消耗特性,有效的手段是进行试验测量。但是,立式捏合机桨叶的行星运动,使得在桨轴位置安装扭矩传感器较为困难。同时,桨叶的复杂型面使得桨叶的加工制造成本较高,从而提高了试验测量方法的费用。随着计算机性能的提升和CFD仿真软件的发展,为研究复杂桨叶型面混合系统的混合功率特性提供了有效方法。相对于传统搅拌混合机,立式捏合机桨叶的捏合作用可有效促进物料的径向和轴向对流流动性

固体 推进 剂 物 料 运动 状 态研 究 尚未 见 相关 文 献 报 道 ，对混 合 釜 内固体 推 进剂 物料 的混合 机 理 、物 料 剪 切及 拉 伸 运 动产 生 的 原因研 究 还不 够 透彻 ，对 立式 捏 合 机搅 拌 桨 叶 的 设 计 大 多 依 赖 经 验 公 式 本 课 题 以 一型号 双 轴 差速 立 式捏 合 机混 合 釜 内固体 推进 剂物料 流场 为 研 究 对象 ，借 助 有 限体 积法 对 搅拌 桨功率 准数 、混合 釜 内流场 、压力场 进行 深 入