冲压件的质量控制简单说无外乎生产前控制,生产中控制以及生产后控制,也即我们熟悉的质量控制的三不政策“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”,通过有效理解、实施、细化冲压件质量控制的三不政策,制定符合生产实际的质量控制方法,如作成质量控制关口,结合完善的标准化作业要领书和作业流程,既可以有效保证冲压件质量,从发生源和流出源减少不良品的数量,又可以有效降低不必要的浪费,节约成本。
冲压工艺主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不同的工艺对板材有不同要求,选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。
1、冲裁要求板材应具有足够的塑性,以保证冲裁时板材不开裂。软材料具有良好的冲裁性能,冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料冲裁后质量不好,断面不平度大,对厚板料尤为严重。对于脆性材料,在冲裁后易产生撕裂现象,特别是宽度很小的情况下,容易产生撕裂。
2、需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。脆性较大的的材料,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径,否则在弯曲过程中易发生开裂。
3、板材的拉伸,特别是深拉伸,是钣金加工工艺中较难的一种,不仅要求拉伸的深度尽量小,形状尽可能简单、圆滑过渡,还要求材料有较好的塑性,否则非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。
对厂家来说,真正的做好冲压件加工是非常重要的,整个过程中还是需要注意到各个方面的事情,让自己对整个的情况都有进一步的了解,对整个厂家今后的发展都会有较大的好处了。到底在整个加工五金冲压件要注意什么呢?
一方面,冲压件加工要注意到做好安排好管理。整个生产和加工的管理和安排还是非常重要的,真正的做好各个方面的工作,不断的做好相关的事情,整个厂家的情况就得到了不断的提升和改善了。
另一方面,精密冲压件厂家在进行生产的时候,还要对自己生产出来的产品都做好对应的检查,真正地确保在质量上毫无问题的。只有不锈钢冲压件加工厂都做好了相关方面的事情之后,整个的生产就可以得到**,未来很多事情都会更加的轻松,整个的生产也会更容易。
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