乳化的性质: 乳化: 乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。 首先互不混溶的液体,一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积增大,所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂,从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂,其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相,或称为内相或不连续相;而连成一片的另一相称为分散介质,或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机
乳化机以它的非常稳定的性能,以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时,也是使用非常的广泛的生产设备之一。 乳化机 的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面,通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候,甚至纳米级的时候,体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候,两种物料重新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应,并且还带来了十分强劲的动能,让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果,逐渐形成了悬浮液,乳液还有泡沫等。 高剪切均质机让那些相互之间不相溶的固相、液相还有气相在相对成熟的工艺还有较为适量的添加剂的共同的作用之下,被瞬间的而且均匀的精细的分散还有乳化,并且还经过了频率非常高的管线式的高剪切的分散还有乳化的循环和往复,后得到了效果十分稳定的品质非常高的产品
高剪切均质乳化机设备原理:安装在容器底部高剪切分散乳化机,能在釜内提供较宽的处理量范围,特殊设计的密封结构能够保证物料不泄露,可适应多种粘度及工艺要求。 适用工艺 适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。