真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成,是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
乳化机的一个关键功能就是抽真空脱泡功能,于膏霜制作之中,乳化机的抽真空去气泡功能为关键,间接影响着成品的品质。意凯的低剪切乳化机的真空度达到了-0.095Mpa,走在了行业水平,优异的抽真空脱泡功能,大幅的提高了客户成品的品质,作为客户打造优质产品,创造越来越小的经济效益。
均质乳化机物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
均质乳化机加热方式中的一种是通用加热。它通过加热棒加热均质乳化机主乳化罐或水油锅夹层中的水或导热油,热水将温度传递给锅内物料,达到物料的加热效果。这种加热方法方便、经济、安全,保温时间长。
这种加热方法通常要求客户有蒸汽源,如工业锅炉。如果没有蒸汽源,则需要额外的蒸汽发生器设备通过电加热提前产生蒸汽,以便重新使用。这种加热方法加热速度快,使用方便,冷却方便。然而,由于这种加热方法对高剪切真空均质乳化机乳化锅体产生压力,往往需要通过具有压力容器许可证资格的企业将锅体用蒸汽加热到压力容器中,以确保生产安全。因此,这种加热方法相对昂贵。
根据以上信息我们可以得知:均质乳化机的加热方法共有两种,分别是电加热和蒸汽加热这两种方法。电加热的方法更适合均质乳化机来使用,因为这种加热方法更加的经济实惠,而且加热效果也丝毫不比蒸汽加热的方法差,更适于各大工业行业来使用!之所以不建议使用蒸汽加热的方法是因为这种方法价格比较昂贵,所以相比较而言还是电加热的方法更实用!
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