定西二手卧式螺旋沉降离心机价格

为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。
比如说可以增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间，必要时候可以采用少量多次脱水方法，减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果；

卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系较大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。
冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。

*二个常见的原因就是在卧式螺旋沉降离心机运转期间，由于筛篮粘附一些物料，从而引起转子不平衡。也就是说，螺旋沉降离心机在运行过程中，筛篮内壁及筛网缝隙有时会沾附不同程度物料，这种沾附在筛篮上的物料是不均匀的，所以会导致转子不平衡。*三个原因则是筛篮发生磨损。
这是因为随着螺旋沉降离心机使用时间的延长，因而会导致筛篮出现不同程度的磨损，筛篮这种不同程度的磨损使得转子不平衡，引起设备较为明显的振动。此外还可能是由于主轴轴向位移过大而引起的转子不平衡。
除了以上这些因素之外，另外还要考虑到的一个因素就是螺旋沉降离心机钢结构基础的钢度问题。如果钢结构基础刚度不够，基础梁的挠度大，那么也将会导致螺旋沉降离心机振动较大。

卧式螺旋沉降离心机工作参数的选择
用户可根据悬浮液的物料性能，分离后液相与固相的要求，以及处理能力等因素，合理地选择离心机有关参数，如：处理量Q，转鼓转速n，转鼓与螺旋的差转速△n，溢流板直径D等，以获得较满意的分离效果。
转鼓转速n
随着转鼓转速的上升，分离因素上升，分离效果提高( 在差速带轮确定后)，螺旋与转鼓之间的差转速随之增大，处理能力加大，但离心机的振动、噪声也随之增加，使用寿命会有所下降，一般在能满足分离要求的前提下，选用合适的转速是十分重要的，因此本机转鼓转速为3200r/min，工作转速建议选用在2000～3000r/min的范围内。
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