吉林二手蒸发器公司

降膜蒸发器基本特点
降膜蒸发器分配盘为螺旋形，物料分布特别均衡、液体**沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平**，便于清洗和维修。
如果生产量不需要打蒸发器，可以改变换热面积。真空系统可有使用方选定，水环式真空泵或水喷射泵均可。冷凝水可以回收。蒸发量在3900kg/h时，蒸汽用量为130kg/h。散热量小，特别是二次蒸汽。操作方便，占地面积小。

薄膜蒸发器的蒸发过程
薄膜蒸发器在运行的过程中会使得蒸发过程可以保持在较高的真空度条件下进行，由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。 刮板式薄膜蒸发器的*特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。
薄膜蒸发器的物料沸点的降低，这样就会增大了同热介质的温度差，刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。

刮板式薄膜蒸发器怎样正确选择？
1、真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；
2、蒸发面积的确定：蒸发量的计算，根据处理量及进，出料浓度，计算出单位时间的蒸发量。热媒质的确定：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
3、刮板形式及材质的确定：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，确定合适的材质，蒸发器材质的选择确定也是很重要的 。

薄膜蒸发器装配要求
(1)薄膜蒸发器的壳体装配好以后，其内腔应是平滑的，尤其是对上下段筒体的接缝处，应保持在一个平面上才行。
(2)其上下轴承应是同轴的，其轴度允许偏差应在规定范围内。
(3)其转子安装好以后，应是能够灵活转动的，没有卡阻或碰擦等问题。
(4)刮刀与壳体内部之间的径向间隙应是均匀一致的，一般是为0.8—1.2mm。
(5)其机械密封应是能够严密贴合，且密封效果要好，使用寿命要长。