粉碎机设备出现堵塞问题的主要原因 : 1、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。 3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
粉碎机操作机械设备的时候,首先应了解的是其操作规程,这个十分重要,因为只有对操作规程足够熟悉,正确操作: 1、接到生产指令之后,将物料准备好。 2、检查所有的管线、紧固螺栓、密封垫、主轴以及仪表等部件,是否完好无损,是不是正常和灵活。 3、对现场进行整,将杂物清除。
4、检查机壳、分离器中是否存在物料堆积现象,若是有的话应清除积料。
5、对输送管路以及辅助设备进行检查,管路是否存在堵塞、漏气或者密封不好的情况,辅助设备是否完好,能否正常工作。 6、确认轴承的润是否良好,有没有润到位。
超细粉碎机组 产引进消先进产品的优点,根据粉碎工程的要求而设计研制而成的新一超细粉碎设备。该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、效率高、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用围广、清打扫方便、无粉尘飞扬等特点。本机包括主机、辅机、电箱三部分,并由相应管道连接为一整体。辅机分为旋风器和滤袋除尘器,也可按用户要求设计制造二者连体式结构。主机除装有粉碎装置外还装有送料器和风选式离心分级,无筛无网,可对制品粒度进行意调节并控制。物料经定量自动均匀送料器送人粉碎室粉碎,再由风级器把合格的细度分级出来,由辅机中负压风机吸送到旋风器的闭风下料器出料,粉尘回收到滤袋除尘器里。
不锈钢粉碎机注意事项:
1.不锈钢除尘粉碎机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器,目的是在机器负荷过大,电流过大时自动切断电源,以保护电机!
2.不锈钢除尘粉碎机在工作时确保有专人看管。
3.被粉碎的物料颗粒不宜过大,如遇闷机(即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转),应该马上断掉电源。
4.如果被粉碎的颗粒过大,应该要经过万能破碎机的破碎后,再用本机粉碎。