通辽二手蒸发器品牌 二手单效蒸发器

废品回收在利用的好处：废旧物资回收利用价值：每回收利用利用一吨废钢铁，可炼钢850千克，相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨，节能1.2吨标准煤。回收利用1吨废纸可再造出800公斤好纸，可挽救17棵大树，少用纯碱240公斤，降低造纸的污染排放75%，节省造纸能源消耗40%--50%。
资源回收率低，不易回收利用的再生资源丢弃现象严重。据测算，目前我国可以回收而没有回收利用的再生资源价值达300～350亿元。每年约有500万吨左右的废钢铁、20多万吨废有色金属、1400万吨的废纸及大量的废塑料、废玻璃等没有回收利用。由于我国废旧物资零星分散，其回收、加工、运输费用高，销售价格低，致使部分品种回收量减少，与实际生成量相差较大，资源流失严重，再生资源回收利用率与世界先进水平相比差距较大。如我国每年丢弃的镉镍电池（二次电池）2亿多支；废旧家用电器、电脑及其他电子废弃物回收处理还未能提上日程。
废品回收可以节能环保，避免对地球产生过多的消耗负担。有利于我国循环经济的推进和发展。
如果没有废品回收利用，我们将浪费更多的能源在产出新产品上废品回收再利用的作用是任何其他行业所无法替代的。经济发达国家把废品回收再利用行业看作产业。随着我国经济的快速发展，技术的进步，更新换代的加速，会有越来越多的商品失去使用价值变成废旧商品，进入废旧商品回收再利用阶段。因此建立规范的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效利用，让有害材料得到妥善处理，避免污染环境，就显得较为重要。
在我们生活中，有很多资源都可以进行回收利用，那么在进行资源回收利用过程中，有哪些问题需要多加注意下呢，所进行资源回收的重要性又有哪些呢
根据节能减排的要求，我们在为了解决再生资源回收利用问题，来促进经济社会可持续发展。整合有限的资源构造再生资源回收、分拣、转运、加工利用、集中处理为一体的产业化格局。近几年，我国的再生资源回收利用行业得到**的发展。
再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式，目前正在成为**潮流。可持续发展的战略，从而所得到大家一致同意。而可持续发展就是，既符合当代人类的需求，又不致损害后代人满足其需求能力的发展，是我们在注意经济增长的数量，同时要注意追求经济增长的质量。主要的标志是资源能够永远利用，保持良好的生态环境。
废旧物资回收利用企业普遍经营规模小，工艺技术落后。尽管国家了一系列优惠政策鼓励和扶持废旧物质回收行业的发展，但目前绝大多数废旧物资回收加工企业仍旧是微利或无利，基本没有条件和能力引进或采用新技术、新工艺、新设备，产品的技术含量和附加值较低，从而阻碍啊再生资源回收利用的发展进程。另一方面，国有回收企业由于历史原因形成人员、债务包袱重，市场竞争能力和抗风险能力弱，经济效益差，相当一部分回收企业亏损严重，某些回收公司经营难以为继，废旧物资回收行业发展呈低水平徘徊。
再生资源回收利用技术开发投入严重不足。由于资金投入少，技术开发能力弱，导致废旧物资加工处理工艺落后，技术及装备水平较低，一些与再生资源加工处理相伴的环境污染物未能妥善处理。即使是先进适用的技术，也由于缺少资金而难以推广应用。大部分再生资源的加工处理技术还十分落后，与资源综合利用和环境保护的要求差距甚远。
与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。同时，许多矿产资源都具有**的特点，这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。

二手浓缩蒸发器适用范围
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，在真空低温条件下进行蒸发浓缩，具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩，在食品加工、、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及**溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了广泛应用。

直火蒸发器
直火蒸发器，在污水处理装置领域用途广，也称为直火常压式污水蒸发器。为了克服现有的污水蒸发器设备成本高、蒸发慢、易粘壁结垢、运行费用高的技术不足，本实用新型提供一种直火常压式污水蒸发器，该蒸发器不但成本及运行费用低、而且蒸发速度快、结垢后易于清理。本实用新型的有益效果是，蒸发器不但成本及运行费用低、可实现余热的二次利用，而且蒸发速度快、结垢后易于清理，结构简单。
中文名 直火蒸发器 也 称 直火常压式污水蒸发器 用 于 污水处理装置领域 技术特点 本体的下侧壁上设有进火口
目录
1 一种直火常压式污水处理器
▪ 所属技术领域
▪ 背景技术
▪ 发明内容
▪ 具体实施方式
一种直火常压式污水处理器编辑
所属技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是可对造纸黑液及其他行业高浓度废水进行处理的直火常压式污水处理器。
背景技术
目前，公知的用于造纸黑液及高浓度废水蒸发浓缩的蒸发器主要为管式或板式结构，其热源来自于锅炉，燃料通过蒸汽锅炉转换为高压蒸汽，尔后将一次蒸汽对蒸发器进行加热蒸发，所产化的二次蒸汽再利用到二效蒸发器，二效再利用到三效上，多用到六效上，存在的问题是，一、设备投资太大；二、蒸发速度慢，密闭蒸发，蒸汽散发慢；三、运行故障多，因为黑液本身浓度高，粘度大，富含木质素、纤维素、多糖、硅胶、蛋白质、碱及其他化学成份，蒸发过程中既容易造成汽水共成，又容易粘壁结垢，结垢后难于清理，需经常煮沸清洗，清洗水又造成一次污染，一旦结垢堵管，影响使用，后停用；四是浪费能源，锅炉转换蒸汽本身热能就损耗25%左右，另需配备相应的动力，后序的二次蒸汽利用尽管可以弥补能源的浪费，但后序的二次蒸汽利用效率低，而且逐级降低，投资增加，而且蒸发效率低，因此难于普及应用。
为了克服现有的污水蒸发器设备成本高、蒸发慢、易粘壁结垢、运行费用高的技术不足，本实用新型提供一种直火常压式污水蒸发器，该蒸发器不但成本及运行费用低、而且蒸发速度快、结垢后易于清理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设有罐状的蒸发器本体，本体的上端设有排气管道，本体的下端设布排渣口及溢流口，其技术特点是本体的下侧壁上设有进火口，环绕本体的外侧壁呈螺旋状盘绕有喷管，喷管上间隔设有喷嘴，喷嘴的开口端位于本体的内腔，本体内腔的下部经转轴设有刮板，本体内腔的上部设冇导流板。导流板呈螺旋状，不分方向。本体的简壁自外向内山外筒壁、保温层、内筒壁组成。排气管道自外至内由外筒壁、保温层、内管壁组成。本实用新型燃烧室的烟火直接从进火口进入，形成螺旋状上升，造纸黑液或高浓度废水经水泵进入髙压喷管，又经喷嘴高速射向本体的内腔，黑液雾化后的微小水珠温烟火直接接触，可能增加了受热面积，提高了热效率，在常压状态下迅速使水变成蒸汽，黑液中的废渣则下沉至本体内腔的底部位置，罐体内腔产生的水蒸汽上升至导流板位置时，与螺旋形导流板接触，一部分水蒸汽凝固成水滴，并下落至本体内腔的下部，另一部分水蒸汽则迎过排气管道输送至其它蒸发设备上，实现了余热的二次利用，当罐体下部存积的凝结水达到适当数量时，可经溢流口流出，与刮板相连的转轴一端固定有减速电机，启动减速电机则刮板在本体内腔中转动，刮板可将粘结在内腔壁上的结垢刮下，避免粘壁、糊化、结垢等运行故障，开启排渣口则罐体内腔中的废渣即可排出。排气管道及本体内腔的为三层结构，从而减少了热量的散火。
本实用新型的有益效果是，蒸发器不但成本及运行费用低、可实现余热的二次利用，而且蒸发速度快、结垢后易于清理，结构简单。
下面本实用新型进一步说明。
导流板，2.外筒壁，3.保温层，4.内筒壁，5.喷管，6.本体，7.进火口，8.溢流口，9.减速电机，10.排渣口，11.刮板，12.喷嘴，13.温度计，14.保温层，15.内管壁，16.外管壁。
具体实施方式
蒸发器本体(6)为罐状结构，本体的腔壁由外筒壁(2)、保温层(3)、内筒壁(4)三层结构组成，在本体(6)上顶盖为由内筒壁(15)、保温层(14)、外管壁(16)组成的排气管道，本体底部部位并穿过底壁设有转轴，转轴下端位于罐体的外部安装减速电机(9)，转轴的上端位于罐体的内腔，经连接架固定有刮板(11)，刮板(11)与本体(6)的内筒壁(4)平行设置，并与内筒壁(4)之间有一个微小的间隙。本体(6)下部的筒壁上开有与内腔相通的进火口(7)及溢流口(8)，本体(6)的底部开有排渣口(10)，环绕本体(6)的外筒壁(2)呈螺旋状盘绕有喷管(5)，喷管(5)上间隔固定有喷嘴(12)，喷嘴(12)的开口端位于本体(6)的内腔，喷嘴(12)以螺旋方式从不同角度向本体(6)内腔喷雾，本体(6)内腔上部固定有导流板(1)，穿过排气管道的筒壁安装有温度计(13)，用以显示蒸汽的温度。

自然循环蒸发器
蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及蒸气在运动过程中带动液体运动的结果。循环速度不大，一般小于1米/秒。有蛇管式蒸发器、循环管式蒸发器和外加热式蒸发器等。
中文名 自然循环蒸发器 外文名 natural-circulation evaporator
目录
1 说明
2 工作原理
3 安装成本
4 运行比较
说明
自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
工作原理
溶液在设备内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及蒸气在运动过程中带动液体运动的结果。有蛇管式蒸发器、标准式（循环管式）蒸发器和外加热式蒸发器等。
自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
安装成本
自然循环蒸发器比普通四效降膜式蒸发器安装成本多20—30%. [1]
运行比较编辑
以安装容量19700Kg/h计
能耗比 四效降膜 三效降膜+浓缩 四效降膜+浓缩 自然循环蒸发器 单位
蒸汽用量 4000 3550 2800 250 Kg/h
吸收比率 45 45 45 235 KW
冷气量 9.0 7.9 6.5 0.54 GJ/h
冷却水
△t=15℃
144 126 104 9 M³/h
冷却能力 16 14 11 2 KW
安装功率 61 54 56 254 KW
蒸汽能耗比 0.27 0.24 0.19 0.02 Kg/Kg
电力消耗比 0.004 0.004 0.004 0.016 KW/Kg
通过图表对比每小时MVR蒸发器要节约蒸汽2.5吨/h，多消耗电力190度/h。
中国电价0.6元/度，蒸汽160元/吨，按22h/天、300天/年计算每年节约200万元以上。
通过对比可以看出蒸汽所节约的费用要远大于电力所消耗的费用，而安装成本多出的部分费用也可在设备未来三年的运行过程中节约出来。
自然循环蒸发器主要能源为电力，省去了安装大功率锅炉的费用，同时也在环境保护方面的投资大幅减少