1、可靠性设计,保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作较少。
2、高适用性设计,布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足较为严格的环保要求,布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm。
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降低。
6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证好的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于好的工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、*有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
14、**命设计,主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造。
15、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于布袋式除尘器低阻高效稳定运行,
降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。
它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,
然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用
,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,
使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,
从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,
每小时燃煤量达180T左右,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。
一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,
以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、
烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。
这种布袋除尘器,主要就是一种干式的滤尘装置,可以用于捕获细小而且干燥的粉尘。而且其中的滤袋是直接的采用纺织的滤布来制造的,所以能够利用纤维织物的过滤作用,对于其他进行了过滤,因此能够针对一些细小的灰尘进行过滤,让人们再也不用担心灰尘带来的伤害。
因为现在在使用的时候,所具备的功能达到很明显不同的选择性方面的做法,针对于现在人们看到的这种方面的情况去很好使用的时候,当然能够达到的优势是其他的方面所不具备的一种很明显不同的情况了,所以现在在正常使用的时候,需要注意本身具备的这种方面的功能是不是很多,因为在功能方面很多的时候,自然在使用的时候,可以达到非常不同的使用方面的效果。
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