梁山瑞鑫二手设备购销部
蒸发过程的分类
(1)常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发
按蒸发操作压力的不同,可将蒸发过程分为常压、加压和减压(真空)蒸发。对于大多数无特殊要求的溶液,采用常压、加压或减压操作均可。但对于热敏性料液,例如抗生素溶液、果汁等的蒸发,为了保证产品质量,需要在减压条件下进行。减压蒸发的优点是:
①溶液沸点降低,在加热蒸汽温度一定的条件下,蒸发器传热的平均温度差增大,于是传热面积减小;
②由于溶液沸点降低,可以利用低压蒸汽或废热蒸汽作为加热蒸汽;
③溶液沸点低,可防止热敏性物料的变性或分解;
④由于温度低,系统的热损失小。但另一方面,由于沸点降低,溶液的粘度大,使蒸发的传热系数减小,同时,减压蒸发时,造成真空需要增加设备和动力。
(2)单效蒸发与多效蒸发
根据二次蒸汽是否用作另一蒸发器的加热蒸汽,可将蒸发过程分为单效蒸发和多效蒸发。若**效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用,称为单效蒸发,图片5-1所示为单效蒸发的流程示意。若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽,将多个蒸发器串联,使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。
(3)间歇蒸发与连续蒸发
根据蒸发的过程模式,可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是:在整个过程中,蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变,故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合,而连续蒸发适合于大规模的生产过程。
外热式自然循环蒸发器:
简介:外热式自然循环蒸发器由循环管、加热室、沸腾管、分离室四个主要部分组成。蒸发过程中,料液进入加热室加热升温,由于未达到该状态下的饱和温度,溶液并不沸腾,随着加热和管内压强的降低,当溶液的温度达到该状态下的饱和压强后,开始沸腾,从而产生大量气泡。溶液的密度也随之减小,这样在沸腾管中的气液混合物和循环管侧的未沸腾的料液间存在密度差,形成了外热式自然循环蒸发器的循环推动力。
应用:可以在真空条件下操作,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩,应用范围较广。
优缺点:外热式蒸发器的加热管长径比为60~100,常压蒸发时,溶液在循环管内的循环速度小于一米每秒。由于其采用的是外置加热室,便于清洗和更换,并且不受分离室结构以及加热室尺寸的影响,一个蒸发器可配一到四个加热室,因此能够达到很大的蒸发能力。
但人无完人,物也一样,外热式自然循环蒸发器也有一些不足之处。主要就是溶液的循环速度不高,传热效果欠佳,溶液温度较高。
加热室安装说明:
先将加热室和分离室逐一起重,轻起轻放,垂直度按设备图上要求。
设备未安装前需进行卧式摆放,并垫枕木。
设备起吊过程中轻吊轻放,避免管束过大的振动将设备管口及表面碰伤。
设备上各接管包装物安装过程中请勿打开,避免其他硬物掉入损伤设备内的换热管。
将四个支耳放在相对应的预埋铁板上,通过吊线观察保证竖直放置。
分离室安装说明:
设备安装前必须检查各部件是否齐全.如有缺损及时更换。
设备在吊装过程中只能使用设备的支座,吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免碰坏,更不得捶击罐体。
安装前应将设备内表面清洗干净。
设备法兰及接管部位的紧固.应遵循化工容器的安装原则,要求对称、均匀的逐渐紧固,以免局部受力过大导致损坏,在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不易过大。如局部泄漏应加塞偏垫,避免局部受力过大发生破裂。
设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空运转。
使用时不允许加入少量物料或空罐加热,物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物。
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