二手单效浓缩蒸发器规格

复星机械设备（梁山）有限公司

1、开机前*工作 [4] ：
①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。 ②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。 2、开机：
①打开真空阀门。
②开启进料阀进料，待视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
③在开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道，关闭蒸汽排污阀。
④缓缓开启蒸汽阀门，升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。 ⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。 3、正常运行：
①调整各效进料阀之开启度，控制料面维持于某一高度。
②每蒸发2小时左右，便打开一次加热器之排气阀，将下凝性气体排除。
③冷凝水的排放，除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次， 排放步骤：
①关闭通水阀，即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。 ②打开排空闪门，使由真空转为排气。
③打开受水器底部排水阀，将凝水排放，放尽后按位置正常运行。 4、收料操作：
①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。
②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀，打开Ⅰ效真空旁路阀门，将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。 ③打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。
④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀，破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度，打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀，将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后，并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。 ⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环，蒸发至所需深度即出料。 5、停机：
①关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽。 ②关闭真空阀，停止真空泵运行。
③打开蒸发器之排气阀，破坏蒸发器之真空度。
④打开排气阀及排水阀，将凝水排除掉。

污水蒸发器为机械式蒸发器，其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，保证其长期正常运行。
3、污水蒸发器清洗
污水蒸发器清洗周期根据实际情况而定，硬度高的物料需进过预处理或缩短清洗周期。主要设备需设置清洗喷头。清洗液根据实际情况可为清水或稀酸。
4、污水蒸发器与其他蒸发器比较
蒸发方式
反应釜
单效蒸发器
多效蒸发器
喷射泵
MVR蒸发器
能耗
能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽
能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽
比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低
在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动
目前节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗
占地面积
小
小
大
小
小
对产品质量影响
蒸发产品停留时间长，严重影响产品质量
停留时间短单温度高，对产品质量影响较小
停留时间较长，温度较高，对产品质量影响较小
停留时间短，对产品质量影响小。
停留时间短，低温差蒸发，对产品质量影响小
能源方式
使用煤、柴油直接加热；或者使用蒸汽加热
使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉
使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉
需要高压蒸发带动才能使用，需要锅炉
使用电即可，不需要蒸汽管网，全自闭循环系统
自控程度
人工操作
半自控
半自控
半自控
全自控操作，不间断蒸发
稳定性
差
较差
较差
较差
好

用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是终压力p2与吸入压力p1的比值，定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式再压缩机。
动力式操作压缩机
混流式离心式
离心风机
单级离心压缩机
多级离心压缩机
技术特点
1）低能耗、低运行费用；
2）占地面积小；
3）公用工程配套少，工程总投资少，
4）运行平稳，自动化程度高；
5）*原生蒸汽；
6）由于常用单效使产品停留时间短
7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异
8）操作成本低，可以在40℃以下蒸发而*冷冻设备，特别适合于热敏性物料。
应用范围
1）蒸发浓缩
2）蒸发结晶
3）低温蒸发
1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；
2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，*冷冻水系统。

二手传热设备:蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器、浓缩蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、薄膜蒸发器、旋转薄膜蒸发器、刮板蒸发器、球型浓缩蒸发器、不锈钢列管式冷凝器、螺旋板换热器、板式换热器等传热设备