莱芜二手降膜蒸发器转让 mvr蒸发器型号双效

降膜式蒸发器属于薄膜蒸发器的一种类型，其物料沿加热管壁呈膜状流动而进行换热和蒸发。降膜式蒸发器的料液从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发。因为具有传热效率高、结构紧凑、制冷剂充注量小等优势，降膜式蒸发器在医、食品、化工等行业已得到广泛应用，并且在冷水机组领域也具有很大的应用前景。在冷水机组领域，主要采用水平管降膜式蒸发器，其应用历史还很短，行业内对其研究也比较少。水平管降膜式蒸发器中布液器的设计是的难点，导致在实际应用中常常出现蒸发管局部干涸现象，行业中普遍的处理方法是采用混合降膜式蒸发器，这样不能充分发挥出降膜式蒸发器的优点。
工作原理：
料液从蒸发器底部，通过循环泵送至蒸发器顶部，经过分配器在换热管表面形成均匀布膜，依靠重力和二次蒸汽的拉膜作用，向下流动，完成蒸发过程。

降膜式蒸发器广泛用于医、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种，初采用夹套式或蛇管式加热装置，其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器，以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况，大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。

蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩，蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换，物料中的部分溶剂（一般是水）变为气态，分离出来，物料的浓度提高，以达到蒸发浓缩的目的。
一、蒸发器原理
蒸发器原理是利用蒸发方式，将溶液加热后，使其中部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。由于被蒸发的溶液大多是水溶液，蒸发过程成了用水蒸汽作为加热剂去产生水蒸气，为了便于区分，把作为热源的水蒸气称作加热蒸汽或者一次蒸汽，把从溶液中汽化出来的蒸汽称作为二次蒸汽。
二、蒸发器组成及工作原理
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促进液体沸腾汽化，加热室中产生的蒸汽带有大量的液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器的作用得以与蒸汽分离。
三、蒸发器操作分类
蒸发器在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。